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產(chǎn)品別名 |
裝載機(jī),裝載機(jī) |
面向地區(qū) |
全國 |
裝載機(jī)械類型 |
中型裝載機(jī) |
額定載重 |
2t |
行走方式 |
輪胎式 |
適用范圍 |
通用 |
其功率和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度均不大,主要用于裝載和搬運(yùn)松散物料。近些年來的裝載機(jī)無論在結(jié)構(gòu),傳動,材料和輪胎等方面都有了改進(jìn)和提高,許多輪式裝載機(jī)已能用于露天礦,采石場和隧道等工程中。裝載機(jī)不僅可進(jìn)行土方工程作業(yè),而且更換工作裝置后可以成為起重機(jī)或叉車等機(jī)械,同時還可以作牽引車用,是一種適應(yīng)性較強(qiáng)的一機(jī)多用的工程機(jī)械。裝載機(jī)的特點(diǎn)和分類裝載機(jī)是在輪式或履帶式底盤上裝有帶鏟斗工作裝置的機(jī)械。 20 世紀(jì) 60 年代以前的裝載機(jī)。
裝載機(jī)的主參數(shù)是額定裝載重量。我國已經(jīng)制定了輪胎式裝載機(jī)產(chǎn)品系列和基本技術(shù)參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)。裝載機(jī)按行走裝置分為輪胎式和履式兩類,按車架結(jié)構(gòu)的不同分為整體式和鉸接式,按工作裝置結(jié)構(gòu)的不同分為有鏟斗托架式和無鏟斗托架式。此外,按卸載方式,又可分為前卸式,后卸式,側(cè)卸式和回轉(zhuǎn)式四種。普通的是輪胎,鉸接,無鏟斗托架,反轉(zhuǎn)六連桿機(jī)構(gòu)前卸式單斗裝載機(jī),如 ZL50 型。
裝載機(jī)安全行駛必讀裝載機(jī)是車輛,尤其是在搬運(yùn)長尺寸物體時,視野不好,對于其升降,前進(jìn)后退,換擋時都應(yīng)該十分小心。同時不要讓人進(jìn)入作業(yè)范圍內(nèi)或有人負(fù)責(zé)引導(dǎo)。夜間對于距離的遠(yuǎn)近,地面的高低很容易發(fā)生錯覺,務(wù)必請維持適合照明的速度行走。作業(yè)時要打開大燈和頂燈等。
注意障礙物有障礙物(建筑物的頂棚或門口上部等)的地方,車輛進(jìn)行轉(zhuǎn)彎或行走時,注意不要使車輛和裝載物與之碰撞。在狹隘的地方行駛或轉(zhuǎn)向時,要注意到周圍的安全,降低速度,確認(rèn)周圍是否有障礙物。路面狀況不良時,裝卸不安全,應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎操縱,要避免裝卸發(fā)生失穩(wěn)現(xiàn)象。
在惡劣環(huán)境下行駛時注意在惡劣環(huán)境下作業(yè)和行駛時要十分注意安全,不喲在危險的地方單工作,對行走路面的狀況,橋梁的強(qiáng)度,作業(yè)現(xiàn)場的地形,地質(zhì)的狀態(tài),應(yīng)當(dāng)事前進(jìn)行勘查。如果在潮濕地方或是松軟的地方行走是,應(yīng)注意車輪陷落或剎車效果。
致使機(jī)器傾翻。避免操縱車輛靠近懸崖或深的溝壑,有可能因?yàn)闄C(jī)器的重量或振動使這些地方塌陷,造成機(jī)器傾翻,人員傷亡。當(dāng)工作地點(diǎn)有落實(shí)的危險或機(jī)器有傾翻的危險時,應(yīng)使用FOPS ROPS保護(hù)裝置。連續(xù)在雨天作業(yè)時,由于作業(yè)環(huán)境與剛下雨時發(fā)生變化,應(yīng)謹(jǐn)慎作業(yè)。在地震和之后的場地上有堆積物,作業(yè)時要特別小心。在雪地工作時,裝載工作會因雪的種類而發(fā)生很大的變化,所以應(yīng)減小裝載量,并小心不要使機(jī)器打滑。堆放在地面上的泥土和溝渠附近的泥土是松軟的。在機(jī)器的重量或機(jī)器的振動下可能坍塌在坡道上安全行駛在坡道上橫行或變換方向,有車輛翻到的危險,不可進(jìn)行此種危險操作。避免在斜坡上轉(zhuǎn)向,只有當(dāng)車輛到達(dá)平坦地面時方可轉(zhuǎn)向,在山頭,岸堤或斜坡上作業(yè)時,應(yīng)降低速度和只能采用小角度轉(zhuǎn)向。
裝載機(jī)制動系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)動液的加注總液壓泵貯油室加注植物性制動液,液面高度距加油口15~20mm。要經(jīng)常檢查,液體不足時應(yīng)及時添加。制動液切勿混入礦物油,否則會迅速損壞橡膠元件。動液中氣體的排除制動液中混入氣體會影響制動性能。在更換零件下,清洗系統(tǒng)后要進(jìn)行排氣,排氣方法如下。
液壓管路,貯油室等處的積垢。加滿制動液。啟動發(fā)動機(jī),待空氣壓力表讀數(shù)為0.68~0.7MPa后停車。放氣嘴上套入放氣用的透明管,管的另一端放入盛油盤中。連續(xù)踏下緊急制動踏板,松開制動踏板。放氣時,還要向貯油室及時補(bǔ)充制動液,以免空氣再度進(jìn)入系統(tǒng)。
作壓力調(diào)整出廠時,壓力已作調(diào)整。使用后,若氣壓小于0.68·0.7MPa,應(yīng)作調(diào)整。將壓力控制器的調(diào)整螺栓順時針旋轉(zhuǎn),壓縮彈簧,使壓力達(dá)到0.68~0.7MPa,將螺母鎖緊。若氣壓過高,則作相反的調(diào)整。
動性能檢查制動性能的好壞關(guān)系著運(yùn)行的安全性和效率,經(jīng)過拆修的 制動系統(tǒng)應(yīng)檢查制動性能是否處于良好狀態(tài)。在平直,干燥的水泥路面上以24km/h速度行駛,用腳制動時其制動距離不大于9m。以30km/h速度行駛,點(diǎn)試制動,應(yīng)迅速出現(xiàn)制動現(xiàn)象,且不偏跑。
養(yǎng)清潔。制動器的清潔能更好地發(fā)揮其制動效能,早期發(fā)現(xiàn)故障。檢查。經(jīng)常檢查腳制動系統(tǒng)有我也泄漏,各種接頭,連接部分有無松動,總液壓泵液面是否正常,管路是否暢通,無泄漏。檢查橡膠零件是否老化變質(zhì)。裝載機(jī)工作裝置常見故障分析及排除。
造成高壓泵吸油不足或吸空,回油濾清器是否堵塞形成回油不暢,從而造成油箱油位低,應(yīng)勤洗濾清器保持清潔,加足液壓油。其次,檢查齒輪泵是否內(nèi)泄,使高壓泵的容積效率達(dá)不到要求,進(jìn)油管的密封狀況是否良好,有無空氣進(jìn)入系統(tǒng),造成壓力不足,齒輪泵進(jìn)出油管的接裝是否準(zhǔn)確無誤。在檢查排除以上部位的工作隱患后,再檢查動臂油缸及動臂操縱閥,翻斗油缸及翻斗操縱閥是否內(nèi)漏。裝載機(jī)動臂舉升及收斗時速度緩慢出現(xiàn)此類情況先應(yīng)檢查油箱油位是否過低。
經(jīng)過分析及具體實(shí)踐找到了快速診斷,排除故障的簡便方法:將裝載斗裝滿載荷,舉升到限位置,再將動臂操縱桿置于中位,并使發(fā)動機(jī)熄火,液壓泵停止供油,觀察動臂的下沉速度,然后將動臂操縱桿置于上升位置,如果這時動臂的下沉速度明顯加快,則內(nèi)漏原因出自動臂操縱閥。同樣對于鏟斗收斗無力現(xiàn)象,也可以利用類似方法,根據(jù)操縱桿在中位和后傾位置時翻斗油缸的伸縮情況進(jìn)行判定。
檢查動臂油缸活塞密封環(huán)是否損壞。將動臂油缸活塞縮到底,然后拆下無桿腔油管,使動臂油缸有桿腔繼續(xù)充油,如果無桿腔油口有大量的工作油泄出(正常的泄漏量應(yīng)≤30ml/min),說明活塞密封環(huán)已損壞,應(yīng)立即拆換。
若分配閥的O型密封圈老化,變形或磨損,閥桿外露部分銹蝕,致使密封面遭破壞,則會造成分配閥外泄漏。此時應(yīng)更換O型圈,如果閥桿端頭銹蝕嚴(yán)重,可將銹蝕部分磨掉,然后進(jìn)行銅焊,使之恢復(fù)到原有直徑閽打磨光滑。若分配閥的閥芯和閥套磨損嚴(yán)重,則會造成內(nèi)泄漏,此時應(yīng)更換分配閥,若條件允許也可在閥芯表面鍍鉻,然后與閥套配對研磨使其配合間隙達(dá)到0.006~0.012mm且無卡滯現(xiàn)象。
裝載機(jī)基礎(chǔ)常識裝載機(jī)的用途裝載機(jī)是在底盤的前方鉸裝以由動臂,連桿機(jī)構(gòu)和裝載斗組成的工作裝置,在行進(jìn)中鏟裝,運(yùn)送,卸載和平整作業(yè)的自走式土方機(jī)械。若換裝相應(yīng)的工作裝置,還可以進(jìn)行推土,起重,裝卸木料及鋼管等作業(yè),是一種用途十分廣泛的工程機(jī)械。
裝載機(jī)的分類按發(fā)動機(jī)功率分:可分為大中小型。發(fā)動機(jī)功率小于74千瓦(100馬力),稱為小型裝載機(jī)。發(fā)動機(jī)功率為74~147千瓦(100~200馬力),稱為中型裝載機(jī)。發(fā)動機(jī)功率為147~515千瓦(200~700馬力),稱為大型裝載機(jī)。
按行走機(jī)構(gòu)分:可分為輪胎式和履帶式兩種。輪胎式裝載機(jī)是以輪胎式底盤為基礎(chǔ),配置工作裝置及其操縱系統(tǒng)而構(gòu)成的。履帶式裝載機(jī)是以履帶底盤或工作拖拉機(jī)為基礎(chǔ),裝上工作裝置及操縱系統(tǒng)而構(gòu)成的。輪胎式裝載機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是重量輕,速度快,機(jī)動靈活,,行走時不破壞路面。特別是在工程量不大,作業(yè)點(diǎn)不集中,轉(zhuǎn)移較頻繁的情況下,生產(chǎn)率超過履帶式裝載機(jī),在工程及農(nóng)田基本建設(shè)中被廣泛使用,是本節(jié)介紹的。
按車架結(jié)構(gòu)型式及轉(zhuǎn)向方式分:可分為鉸接車架折腰轉(zhuǎn)向和整體車架偏轉(zhuǎn)車輪轉(zhuǎn)向兩種。按卸載方式分:可分為前卸式(裝載機(jī)在其前端鏟裝與卸載)和回轉(zhuǎn)式(裝載機(jī)的動臂安裝在轉(zhuǎn)臺上,工作時鏟斗在前端鏟裝,卸載時轉(zhuǎn)臺可相對車架轉(zhuǎn)過一定的角度)兩種。
轉(zhuǎn)胎式裝載機(jī)輪胎式裝載機(jī)總體布置 ZL系列是我國自行設(shè)計(jì)的輪胎式單斗裝載機(jī),在ZL50的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)發(fā)展了ZL1ZLZLZL20裝載機(jī)系列產(chǎn)品,并在這個系列的基礎(chǔ)上發(fā)展了DZL50和DZL40型供地下礦坑和隧道施工用的地下裝載機(jī)變型產(chǎn)品。輪胎式單斗裝載機(jī)由發(fā)動機(jī),傳動系統(tǒng),行走部分,制動系統(tǒng),工作裝置及液壓系統(tǒng)等組成。
ZLZL40型裝載機(jī)多用6135K型機(jī)。小型輪式裝載機(jī)多采用95及105系列機(jī)。傳動系統(tǒng):裝載機(jī)的傳動有機(jī)械傳動與液力機(jī)械傳動兩種方式。機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)簡單,但傳動系統(tǒng)扭振和沖擊載荷較大,影響使用壽命。液力機(jī)械傳動,能吸收沖擊載荷,提高使用壽命,自動適應(yīng)外界阻力的變化,改善裝載機(jī)的使用性能。因此,大中型輪胎式裝載機(jī)多采用液力機(jī)械傳動。傳動系統(tǒng)采用雙渦輪變矩器,動力換檔行星變速箱。發(fā)動機(jī):輪胎式單斗裝載機(jī)發(fā)動機(jī)均采用機(jī)。常用的機(jī)有135系列機(jī)經(jīng)過前后傳動軸傳到前后驅(qū)動橋,再經(jīng)半軸和帶輪邊減速器驅(qū)動低壓輪胎。
分為單級和多級變矩器。單級變矩器結(jié)構(gòu)簡單,,工作可靠,但變矩系數(shù)K比多級變矩器小,多級變矩器雖然變矩系數(shù)較大,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,效率低,故裝載機(jī)多采用單級變矩器。液力變矩器根據(jù)工作輪相互配合配合作用的數(shù)目,可分為單相,兩相和三相變矩器,單級三元件變矩器為單相變矩器。下面介紹的是輪式裝載機(jī)常用的雙渦輪單級兩相變矩器。雙渦輪變矩器:液力變矩器按布置在泵輪和導(dǎo)輪之間的渦輪數(shù)這種結(jié)構(gòu)形式的變矩器在小傳動比范圍內(nèi)具有較大的變矩器在小傳動比范圍內(nèi)具有較大的變矩系數(shù)和較高的效率。當(dāng)裝載機(jī)在輕載高速時,變矩器只用二級渦輪工作,而在重載低速時,二級渦輪同時工作。這樣,變矩器本身在速度轉(zhuǎn)換時,相當(dāng)于有兩檔速度,并隨外負(fù)荷自動變化,因此,可以減少變速箱的檔數(shù),簡化變速箱結(jié)構(gòu)。與其配套的動力換檔行星變速箱又有兩個前進(jìn)檔,一個倒檔。
動力換檔行星變速箱。
驅(qū)動橋:輪胎式裝載機(jī),為了充分利用其附著重量,以提供較大的牽引力,都采用全橋驅(qū)動。前后驅(qū)動橋之間一般都不裝橋間差速器,多在變速箱后裝設(shè)脫橋機(jī)構(gòu),作業(yè)時采用全橋驅(qū)動,高速行駛時利用操縱桿將一個驅(qū)動橋脫開,采用單橋驅(qū)動。
由于裝載機(jī)作業(yè)速度低,所以驅(qū)動橋的減速比都比汽車、拖拉機(jī)大的多。為此,在輪胎式裝載機(jī)上都采用單級或雙級行星輪邊減速機(jī)構(gòu),用較小的結(jié)構(gòu)尺寸得到較大的減速比。行星輪邊減速機(jī)構(gòu)裝置在驅(qū)動橋輪轂內(nèi),便于拆裝保養(yǎng)。為了在鏟裝作業(yè)時的穩(wěn)定性,裝載機(jī)因車速低一般不裝設(shè)彈性懸架,多采用將驅(qū)動橋和車架由縱向銷軸鉸接,使它能繞縱向銷軸相對車架上下擺動一定角度,擺角由限位塊限制。擺動橋一般布置在輪胎式裝載機(jī)的后驅(qū)動橋上。
轉(zhuǎn)向與制動:
轉(zhuǎn)向:輪胎式裝載機(jī)按其車架及轉(zhuǎn)向方式分為鉸接車架折腰轉(zhuǎn)向及整體車架偏轉(zhuǎn)車輪轉(zhuǎn)向兩種。鉸接車架折腰轉(zhuǎn)向;整體車架偏轉(zhuǎn)車輪轉(zhuǎn)向 整體式車架裝載機(jī)的車架是一個整體。其轉(zhuǎn)向方式有后輪轉(zhuǎn)向、前輪轉(zhuǎn)向及全輪轉(zhuǎn)向。為了便于安裝鏟斗及其操作機(jī)構(gòu),用農(nóng)業(yè)輪式拖拉機(jī)改裝的裝載機(jī)上仍用前輪轉(zhuǎn)向。
制動:制動系統(tǒng)是裝載機(jī)的一個重要組成部分,關(guān)系到行車及作業(yè)的安全。裝載機(jī)的制動系統(tǒng)一般由雙管路行車制動、停車制動和緊急制動三部分組成。行車制動行車制動器大多裝在驅(qū)動橋輪轂內(nèi)的輪邊減速裝置上,有蹄式、鉗盤式和油浸多片式三種結(jié)構(gòu)型式。鉗盤式制動器(簡稱盤式制動器)的制動圓盤露在外面,散熱快,能自動甩掉泥水,磨損均勻,易于調(diào)整更換,近年來在輪胎式裝載機(jī)上得到廣泛的應(yīng)用。油浸多片式制動器采用循環(huán)油冷卻、散熱好,多片制動片制動面積大,制動效果好,在一些大型裝載機(jī)上被采用。停車制動是供裝載機(jī)停車時或在坡道上停歇制動用,為帶式或蹄式結(jié)構(gòu),裝在變速箱輸出軸上,由手操縱機(jī)構(gòu)控制。緊急制動是用來供遇到情況緊急制動或當(dāng)行車制動發(fā)生故障時使用。利用停車制動機(jī)構(gòu)完成,當(dāng)制動系統(tǒng)氣壓降低時能自動合上停車制動和發(fā)出警告。工作裝置:裝載機(jī)的工作裝置的任務(wù)是鏟掘和裝卸物料,有前卸式和回轉(zhuǎn)式兩種機(jī)型。其工作裝置由鏟斗、動臂、搖臂、連桿(或托架)、轉(zhuǎn)斗油缸、動臂油缸和車架等組成。
鏟斗是工作裝置的重要部件,鏟斗由切削刃、斗底、側(cè)臂及后斗臂組成,其易損件為斗齒、齒座和側(cè)齒,常用的鏟斗為直型帶齒鏟斗。
裝載機(jī)鏟車柴油機(jī)經(jīng)常沖氣缸墊的原因有那些?
氣缸墊被氣缸內(nèi)的高溫氣體燒損稱為“沖缸墊”,又稱“燒缸墊”。
柴油機(jī)沖缸墊后一般會出現(xiàn)水箱“翻泡”、油底殼進(jìn)水、機(jī)油乳化、排氣管排水(冒白煙)等異?,F(xiàn)象。造成沖缸墊的原因主要有
氣缸蓋變形
由于氣缸蓋長期受高溫、高壓氣體的交替作用而產(chǎn)生熱變形;拆裝不當(dāng)(未按順序拆裝)也會產(chǎn)生變形。氣缸蓋發(fā)生變形后,使翹起的部位壓不緊氣缸墊而造成高溫氣體泄露,使缸墊燒損。
氣缸套凸臺高度不引起個別氣缸密封不嚴(yán)。
為了使氣缸套、氣缸墊壓緊在氣缸體上并保持良好的密封性,一般要求氣缸套端面凸臺平面高缸體一定尺寸(一般為0.05~0.12mm),同一臺柴油機(jī)(或同一缸蓋下的兩個氣缸)氣缸套凸出量相差也有規(guī)定(一般為0.05mm)。
若超出規(guī)定值,則有可能造成密封壓力不夠,使高壓高溫氣體竄出而沖壞缸墊。
氣缸蓋螺栓松動或扭緊力矩不夠
柴油機(jī)出廠時,生產(chǎn)廠家提供的使用維護(hù)說明書中對氣缸蓋緊固螺栓的扭矩有明確要求,維護(hù)保養(yǎng)時應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的時間、方法緊固氣缸蓋。
氣缸墊裝配方法不正確或氣缸墊質(zhì)量差。
機(jī)器工作不良,過熱引起沖缸墊。
裝載機(jī)鏟車柴油機(jī)剛起動時,為什么不能加大油門?
裝載機(jī)鏟車柴油機(jī)剛起動后,應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,其目的是:
暖機(jī):讓機(jī)體各部分緩慢、均勻升溫,達(dá)到正常工作溫度,減少磨損,避免機(jī)械性拉傷;
確保潤滑:柴油機(jī)剛起動時,潤滑油粘度大,各部件潤滑不良,暖機(jī)后使?jié)櫥椭鸩降竭_(dá)各潤滑部位,避免干摩擦,損壞配合表面;
柴油機(jī)剛起動后,機(jī)器溫度低,柴油燃燒不完全。此時,若加大油門,增加供油量,多余的沒燃燒柴油就會形成積炭,使柴油機(jī)排放加劇。此外,多余的柴油還可能沿氣缸壁流入曲軸箱,影響氣缸壁潤滑,并會稀釋油底殼的機(jī)油,降低潤滑性能,減少柴油機(jī)的使用壽命。
對于裝有廢氣渦輪增壓器的柴油機(jī),更應(yīng)注意暖車。
如果起動后立即加大油門,渦輪的轉(zhuǎn)速升高,而機(jī)油來不及到達(dá)各潤滑部位表面,形不成良好潤滑,很容易產(chǎn)生渦輪轉(zhuǎn)軸卡死的現(xiàn)象,造成故障。
裝載機(jī)鏟車柴油機(jī)突然停機(jī)的原因有那些,應(yīng)怎樣處理?
當(dāng)出現(xiàn)柴油機(jī)在工作時突然自行停機(jī),不要立即再次起動柴油機(jī),應(yīng)仔細(xì)分析檢查、柴油機(jī)突然停機(jī)的原因,進(jìn)行修理后再起動運(yùn)行。
變速箱是輪式裝載機(jī)重要的傳動部件之它負(fù)責(zé)將發(fā)動機(jī)傳來的速度和扭矩傳遞給終傳動系統(tǒng),改變發(fā)動機(jī)和車輪之間的傳動比,實(shí)現(xiàn)裝載機(jī)的前進(jìn)和倒退擋操縱,并可實(shí)現(xiàn)在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下切斷傳給行走裝置的動力,以適應(yīng)裝載機(jī)作業(yè)和行駛的需要,便于發(fā)動機(jī)的起動和停車安全。
但在裝載機(jī)工作過程中,由于使用和保養(yǎng)不當(dāng)而造成的變速箱故障率一直居高不下,特別是使用中不嚴(yán)格遵守維修保養(yǎng)規(guī)程,缺乏及時地檢查和日常保養(yǎng),會加速變速箱的損傷和故障的形成,甚至?xí)U(kuò)大故障后果的危害性。20年老司機(jī)分享的裝載機(jī)維修保養(yǎng)精華帖,附帶詳細(xì)解說。
預(yù)防性保養(yǎng)的目的通過對裝載機(jī)運(yùn)行的跟蹤檢查,有計(jì)劃地停機(jī),做好變速箱的保養(yǎng)和修理安排。防止主要機(jī)械故障和與之相關(guān)的零部件損壞,在故障萌發(fā)之前就進(jìn)行修理,以節(jié)約大量維修成本。使整機(jī)零部件具有較長的使用壽命,提高設(shè)備機(jī)臺效益,保持良好的工作性能。
降低維修難度和工作量。20年老司機(jī)分享的裝載機(jī)維修保養(yǎng)精華帖,附帶詳細(xì)解說輪式裝載機(jī)變速箱的常見故障及原因掛擋時,不能順利進(jìn)入擋位。原因有:壓力閥壓力過低,液壓泵工作不良,密封不好,液壓管路堵塞,離合器密封圈損壞,泄露。
掛擋閥桿不到位。變速箱變速時,擋位脫不開。原因有:活塞環(huán)脹死,離合器摩擦片燒毀,離合器回位彈簧失效或損壞,回油管路堵塞。已掛上擋,但裝載機(jī)運(yùn)行乏力,甚至不能行走。原因有:摩擦片磨損嚴(yán)重,間隙過大,離合器自動倒空閥密封不嚴(yán),使壓力下降。
換擋操縱閥管路堵塞,切斷閥不能回位,變速閥定位彈簧疲勞或折斷,鋼球跳動,離合器活塞環(huán),密封圈磨損嚴(yán)重,使泄露嚴(yán)重。操縱壓力過低。原因有:變速箱油底殼油量不足,主油道漏油,變速箱濾清器堵塞,轉(zhuǎn)向泵(或液壓泵)損壞,造成嚴(yán)重內(nèi)漏。
變速箱調(diào)壓閥壓力調(diào)整不當(dāng),掛擋壓力閥彈簧失效或折斷。變速箱自動脫擋或亂擋。原因有:換擋操縱閥定位裝置失靈,引起失靈的主要原因是定位鋼球磨損嚴(yán)重,或彈簧失效,換擋操縱桿由于長期使用,桿的位置,長度發(fā)生變化,桿件比例不準(zhǔn)確,使操作位置產(chǎn)生偏差,從而造成錯位。
如何進(jìn)行變速箱的預(yù)防性保養(yǎng)按JB/Z194-并結(jié)合維修保養(yǎng)實(shí)際,應(yīng)遵循以下規(guī)定:日常性保養(yǎng):檢查油低殼油位,50小時(或每周):檢查變速操縱手柄是否靈活有效,250小時(只在個250小時工作后才進(jìn)行):清洗變速箱油底殼及變速箱濾油器濾芯。500小時:底殼過濾器,更換變速箱油液,2000小時:對變速箱,變矩器解體檢查檢修。
裝載機(jī)鏟車的保養(yǎng)與維修方法,新裝載機(jī)鏟車怎么保養(yǎng),裝載機(jī)鏟車常見問題。
1、裝載機(jī)鏟車柴油機(jī)剛起動時,為什么不能加大油門?
裝載機(jī)鏟車柴油機(jī)剛起動后,應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,其目的是:
① 暖機(jī):讓機(jī)體各部分緩慢、均勻升溫,達(dá)到正常工作溫度,減少磨損,避免機(jī)械性拉傷;
② 確保潤滑:柴油機(jī)剛起動時,潤滑油粘度大,各部件潤滑不良,暖機(jī)后使?jié)櫥椭鸩降竭_(dá)各潤滑部位,避免干摩擦,損壞配合表面;
③ 柴油機(jī)剛起動后,機(jī)器溫度低,柴油燃燒不完全。此時,若加大油門,增加供油量,多余的沒燃燒柴油就會形成積炭,使柴油機(jī)排放加劇。此外,多余的柴油還可能沿氣缸壁流入曲軸箱,影響氣缸壁潤滑,并會稀釋油底殼的機(jī)油,降低潤滑性能,減少柴油機(jī)的使用壽命。
對于裝有廢氣渦輪增壓器的柴油機(jī),更應(yīng)注意暖車。如果起動后立即加大油門,渦輪的轉(zhuǎn)速升高,而機(jī)油來不及到達(dá)各潤滑部位表面,形不成良好潤滑,很容易產(chǎn)生渦輪轉(zhuǎn)軸卡死的現(xiàn)象,造成故障。
裝載機(jī)
2、裝載機(jī)鏟車柴油機(jī)突然停機(jī)的原因有那些,應(yīng)怎樣處理?
當(dāng)出現(xiàn)柴油機(jī)在工作時突然自行停機(jī),不要立即再次起動柴油機(jī),應(yīng)仔細(xì)分析檢查、柴油機(jī)突然停機(jī)的原因,進(jìn)行修理后再起動運(yùn)行。
裝載機(jī)鏟車柴油機(jī)突然停機(jī)的原因主要有:
㈠ 供油系統(tǒng)故障導(dǎo)致突然停機(jī)。這種停機(jī)現(xiàn)象是由于柴油機(jī)供油油路中進(jìn)入空氣或供油中斷引起的。柴油機(jī)突然停機(jī)前,轉(zhuǎn)速忽高忽低,工作不溫定。引起供油中斷的原因有:
a. 柴油箱油量不足,應(yīng)加足燃油;
b. 油路密封不嚴(yán)。出現(xiàn)這種故障時,可以用在停機(jī)后對燃油系統(tǒng)放氣的方法來判斷。如果通過用手油泵泵油,在放氣螺釘處放出大量泡沫狀油氣泡,則為油中油氣所致停機(jī)。應(yīng)仔細(xì)檢查低壓油路的密封性。
C. 噴油泵凸輪軸折斷或滾鍵,連接板斷裂,應(yīng)檢修噴油泵。
㈡ 曲軸抱死導(dǎo)致突然停機(jī)
停機(jī)后,觀察水溫有無異常,油底殼是否有水(機(jī)油被乳化)。若檢查為正常,則應(yīng)轉(zhuǎn)動柴油機(jī)曲軸,如果感到轉(zhuǎn)動吃力或不能轉(zhuǎn)動,則可判斷為燒軸瓦或燒軸瓦后抱死曲軸。出現(xiàn)燒軸瓦的故障后,應(yīng)找出原因、道、磨削曲軸、更換軸瓦及少數(shù)的零部件(連桿等)后,才能裝配試機(jī)。
對于裝載機(jī)配件的一般常識,相信大家都不是很了解,我們在購買裝載機(jī)配件的時候?yàn)榱艘苑郎袭?dāng)受。一些知識還是需要了解的,下面重慶裝載機(jī)維修簡單的和大家分享一下,希望對大家有所幫助。
要選擇裝載機(jī)配件,先要了解裝載機(jī)配件的種類。裝載機(jī)配件主要包括:驅(qū)動:傳動軸,主差速器,輪邊。工作液壓油路,液壓油箱,工作泵,多路閥,舉升油缸和反斗油缸。行走油路:變速箱油底殼油,行走泵,一路進(jìn)變矩器一路進(jìn)檔位閥,變速箱離合器。轉(zhuǎn)向油路:油箱,轉(zhuǎn)向泵,穩(wěn)流閥(或者閥)轉(zhuǎn)向器,轉(zhuǎn)向油缸。等各個部分。
由于裝載機(jī)工作的環(huán)境不同,裝載機(jī)配件有不同的工作裝置,所以在選購裝載機(jī)配件的時候還需要根據(jù)裝載機(jī)的型號來進(jìn)行分類,比如常用的單斗裝載機(jī),按發(fā)動機(jī)功率,傳動形式,行走系結(jié)構(gòu),裝載方式的不同進(jìn)行分類。它包括多個在制動、停車制動和緊急制動三種制動,制動器有蹄式、鉗盤式和濕式多片式三種。制動器的驅(qū)動機(jī)構(gòu)一般采用加力裝置,其動力源有壓縮空氣,氣頂油,和液壓式三種。
如果在海拔過高的地方,應(yīng)該選用比較能夠高原型的柴油發(fā)動機(jī),對于裝載機(jī)的傳動型式一般選用液力機(jī)械傳動形式,這其中關(guān)鍵的部分當(dāng)屬變矩器形式的選擇,在我國生產(chǎn)的裝載機(jī)中多是選用雙渦輪、單兩相液力度居器,根據(jù)情況選擇。海拔超過3000米的地方,就不可以使用普通的柴油發(fā)動機(jī)。對于裝載機(jī)的動力,一般是采用工程機(jī)械用柴油發(fā)動機(jī)。
(1)盡量減少車輛行駛中的阻力和加速阻力等,阻力小的話燃料費(fèi)就差。
施工中車速在400km/h以下時,空氣阻力可忽略不計(jì)。 請注意滾動阻力。 車輛行駛在不平坦路面上時,其頻繁跳躍會增加懸架和輪胎的變形量,滾動阻力,與行駛在良好路面上時相比油耗增加30%-50%,因此修理和維修施工人行道。 此外,車輛輪胎氣壓對滾動阻力的影響也很大。 在堅(jiān)硬的路面上降低輪胎氣壓,輪胎變形大,滾動阻力增加,在柔軟的路面上降低輪胎氣壓,輪胎與地面的接觸面積增加,單位面積的壓力降低,滾動阻力減少。 因此,施工過程中要注意道路狀況的變化,選擇合適的輪胎氣壓降低油耗。
車輛變速器各變速級的變速比對油耗有很大影響,施工中盡可能選擇變速比小的高速級,節(jié)約燃料。
(2)柴油壓縮比一般在16-22之間。 把發(fā)動機(jī)的壓縮比提高到標(biāo)準(zhǔn)值。 提高壓縮比,提高壓縮結(jié)束的溫度和壓力,提高有利于混合氣燃燒、膨脹的發(fā)動機(jī)的熱效率,增加有效功率,降低油耗。
裝載機(jī)柴油機(jī)忽然停機(jī)的原因有那些,應(yīng)怎樣處理?當(dāng)呈現(xiàn)柴油機(jī)在工作時忽然自行停機(jī),不要當(dāng)即再次起動柴油機(jī),應(yīng)仔細(xì)剖析查看,柴油機(jī)忽然停機(jī)的原因,進(jìn)行維修后再起動工作。裝載機(jī)柴油機(jī)忽然停機(jī)的原因主要有:㈠供油體系毛病導(dǎo)致忽然停機(jī)。這種停機(jī)現(xiàn)象是因?yàn)椴裼蜋C(jī)供油油路中進(jìn)入空氣或供油中斷引起的。柴油機(jī)忽然停機(jī)前,轉(zhuǎn)速忽高忽低,工作不溫定。引起供油中斷的原因有。
a.柴油箱油量缺乏,應(yīng)加足燃油,b.油路密封不嚴(yán)。呈現(xiàn)這種毛病時,能夠用在停機(jī)后對燃油體系放氣的辦法來判斷。假如經(jīng)過用手油泵泵油,在放氣螺釘處放出許多泡沫狀油氣泡,則為油中油氣所形成的停機(jī)。應(yīng)仔細(xì)查看低壓油路的密封性。
C.噴油泵凸輪軸折斷或滾鍵,銜接板開裂,應(yīng)檢修噴油泵。裝載機(jī)柴油機(jī)剛起動時,為什么不能加大油門?裝載機(jī)柴油機(jī)剛起動后,應(yīng)低速工作3~5分鐘,其目的是:暖機(jī):讓機(jī)體各部分緩慢,均勻升溫,到達(dá)正常工作溫度,削減磨損,防止機(jī)械性拉傷。
光滑:柴油機(jī)剛起動時,光滑油粘度大,各部件光滑不良,暖機(jī)后使光滑油逐漸到達(dá)各光滑部位,防止干沖突,損壞合作外表,柴油機(jī)剛起動后,機(jī)器溫度低,柴油焚燒不完全。此刻,若加大油門,增加供油量,剩余的沒焚燒柴油就會構(gòu)成積炭,使柴油機(jī)排放加重。此外,剩余的柴油還或許沿氣缸壁流入曲軸箱,影響氣缸壁光滑,并會稀釋油底殼的機(jī)油,下降光滑功能,削減柴油機(jī)的運(yùn)用壽數(shù)。
關(guān)于裝有廢氣渦輪增壓器的柴油機(jī),更應(yīng)留意暖車。假如起動后當(dāng)即加大油門,渦輪的轉(zhuǎn)速升高,而機(jī)油來不及到達(dá)各光滑部位外表,形不成光滑,很簡略發(fā)作渦輪轉(zhuǎn)軸卡死的現(xiàn)象,形成毛病。裝載機(jī)柴油機(jī)前期磨損的原因主要有那些。
柴油機(jī)前期磨損是指柴油機(jī)在較短的運(yùn)用時間內(nèi),因?yàn)橹饕\(yùn)動副(如活塞環(huán),曲軸,軸瓦,氣缸套等)的磨損,使柴油機(jī)功率大幅度下降,油耗上升,以致使柴油機(jī)不能持續(xù)有效工作的現(xiàn)象。柴油機(jī)前期磨損主要有以下原因。
新機(jī)不經(jīng)過磨合就大負(fù)荷工作,空氣濾清器失效,運(yùn)用保養(yǎng)不妥,機(jī)油質(zhì)量差,焚燒不良,使氣缸積炭過多。裝載機(jī)氣缸套拉傷的原因是什么?怎么防備?氣缸套拉傷的主要表現(xiàn)為:氣缸內(nèi)活塞呈現(xiàn)敲擊聲,柴油機(jī)動力下降,機(jī)油焚燒,排煙呈藍(lán)色或白色,機(jī)油變稀,壓力下降等。
㈠發(fā)作拉缸毛病的原因有:冷卻體系呈現(xiàn)毛病,機(jī)器呈現(xiàn)過熱,活塞受熱后脹大過大,機(jī)油油量缺乏,變質(zhì)或含有雜質(zhì),引起光滑不良,活塞與氣缸壁空隙過小(多見于新機(jī)或剛大修過的柴油機(jī))活塞環(huán)折斷或卡死,活塞銷卡簧失效,使活塞銷發(fā)作竄動。

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山東琦源重工機(jī)械有限公司,位于山東省泰安市,地理位置,交通便利。公司主要生產(chǎn)撬毛臺車、礦用運(yùn)輸車、礦用裝載機(jī)、井下扒渣機(jī)、質(zhì)量可靠,可根據(jù)客戶要求進(jìn)行生產(chǎn)定制,歡迎來電咨詢,合作共贏?!?/p>