CDZH生物質(zhì)臥式熱水鍋爐，準(zhǔn)確度等級：.....1.、1.2.、2.4.。溫度范圍：儀表對應(yīng)用環(huán)境和測量介質(zhì)所適用溫度的要求。濕度范圍：儀表對應(yīng)用環(huán)境濕度的要求。額定壓力和大工作壓力：連接方式：儀表與被測介質(zhì)管道的連接方式，包括法蘭、法蘭夾裝、卡箍、螺紋等。響應(yīng)時間：輸入變量引起輸出變量開始變化的時間。響應(yīng)時間愈短，信號傳遞愈快；響應(yīng)時間愈長，信號傳遞愈慢。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型活動爐排采用人工加料，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

樣品濃度是梯度柱小密度的1/1(W/W)。轉(zhuǎn)子的選擇與效應(yīng)：分離區(qū)帶的回收及檢測離心后所形成的區(qū)帶樣品的回收方法基本有四種：a.穿刺法穿刺離心管底部，使梯度溶液滴出，將一具有合適閥門的蓋帽放在離心管頂，可控制滴出速度。虹吸法：將一毛細(xì)管輕輕插入管底，盡量防止梯度抖動，用微量泵逐漸滴取，以一定量滴數(shù)或體積部分收取。加壓法：通過一針管將高密度的液體泵入到梯度離心管的底部，部分收集換出的溶液。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

2、設(shè)計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

4、爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?，再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

5、水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

6、燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

7、節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標(biāo)均達(dá)到國家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

10、運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

11、自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

12、安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

13、外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計美觀大方。
鋼渣微粉的粉磨特性有別于普通水泥熟料和礦渣，試驗發(fā)現(xiàn)有如下特點。1鋼渣比礦渣易磨性更差通過鋼渣和礦渣進(jìn)行易磨性試驗對比，結(jié)果發(fā)現(xiàn)鋼渣與礦渣的易磨性均較差，但兩者表現(xiàn)出不同的特點。鋼渣的相對易磨性隨粉磨時間延長而變好，說明鋼渣的易碎性非常差。而礦渣的相對易磨性幾乎不隨比表面積而改變。對鋼渣進(jìn)行邦德功指數(shù)（Wi）測試為Wi=22.15kWh/t，普通熟料的平均值約23%，可見，鋼渣的易磨性很差，磨機(jī)產(chǎn)量必然低。2鋼渣含鐵粒較多鋼渣是鋼鐵廠煉鋼時排出的廢渣，在鋼廠的排渣過程中，必定會排出一些金屬鐵，這部分鐵雖經(jīng)多次破碎分選、回收，但不可能完全分選干凈。據(jù)檢測，用作水泥混合材的鋼渣中，金屬鐵粒含量仍達(dá)到3%左右。鋼渣在粉磨過程中，包裹于鋼渣中的鐵粒被逐漸剝離，形成金屬顆粒聚集在磨內(nèi)，嚴(yán)重地影響磨機(jī)的粉磨效率，增加襯板和研磨體的消耗，使粉磨狀況惡化，而導(dǎo)致磨機(jī)低產(chǎn)、高耗。渣粉磨要求細(xì)度細(xì)、比表面積高生產(chǎn)鋼渣水泥，其鋼渣和礦渣摻入量相當(dāng)大，熟料僅占3%。

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