CDZH生物質臥式熱水鍋爐，如果停電時間更長，則應在孵化室內取暖使室溫提高到32攝氏度，并打開通風孔，每一個隔一小時搖動風機4-5分鐘，以使機內溫度均勻，每隔一小時翻蛋一次，并進行上下層蛋盤高位。這時如有雛出殼將出雛器門稍打開些不讓幼雛悶死，及時撿出幼雛和空蛋殼。氣溫超過25攝氏度以上，如果停電12小時以內，孵化機內的胚齡在1日齡以內，可不必采取什么措施；胚齡在11天以上，由于自身產生大量的生理熱，當因停電孵化機內鼓風機停止時，常會出現上層溫度下層溫度的，這時需每隔四小時上下蛋盤調位一次，或每隔半小時區(qū)搖動孵化機風機2-3分鐘，使機上上下溫度趨向均勻；胚齡在16天以上，需每隔二小時上下蛋盤調位一次，并將孵化機的進、出氣也全部打開，或每隔半小時援孵化機風機2-3分鐘，以驅散機內余熱；如果是在出雛器內，可將機門打開，使溫度下降2攝氏度左右后將機門關上，每隔一小時檢查頂上幾層蛋溫，發(fā)現有升溫趨勢時，則上下蛋盤調位，或每半個小時擺動出雛器風機2-3分鐘，使機內上下溫度均勻。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型活動爐排采用人工加料，配有鼓風機、引風機進行機械通風。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

威海匯鑫具有國家壓力容器資質，生產的電加熱反應釜設計和制造都經常嚴格工序，帶攪拌的夾套電加熱反應釜主要的是由它的攪拌的容器(包含的是它的罐體和它的夾套)、攪拌的裝置、反應釜的傳動裝置、它的軸封的裝置、還有支座和人孔、它的工藝接管和一些相關的附件而組成的。帶攪拌的夾套電加熱反應釜的攪拌裝置主要的是由攪拌器和它的攪拌軸而組成的，它的攪拌的形式通常的是由工藝的設計而定的，而且主要的是有錨式裝置、漿式裝置、蝸輪式裝置、推進式裝置或框式裝置。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

2、設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

4、爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

5、水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

6、燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

7、節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

10、運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

11、自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

12、安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

13、外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。
高粘度羅茨泵經常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調整使之符合要求.以羅茨泵運轉時,油位到油標中心為準。高粘度羅茨泵換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定.一般新羅茨泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作1小時左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限。高粘度羅茨泵經常檢查油質情況,發(fā)現油變質應及時更換新油,確保羅茨泵工作正常。高粘度羅茨泵一般情況下,羅茨泵工作2小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個羅茨泵腔內的零件,如轉子,旋片,彈簧等.一般用汽油清洗,并烘干.對橡膠件類清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。