管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
顯然，過程映像區(qū)并不能涵蓋整個CPU的輸入/輸出地址區(qū)域。當我們要訪問的I/O地址超出了過程映像區(qū)的范圍，就使用外設尋址了。CPU315-2DP的技術數據（節(jié)選）對于400的CPU而言，以CPU-4162DP為例（如所示），輸入/輸出均16KB，過程映像區(qū)默認為512個字節(jié)，但可調整為16KB。當訪問地址超出了默認的過程映像區(qū)范圍時，我們就要做以下選擇了：或者修改過程映像區(qū)的大小或者采用外設尋址CPU416-2DP的技術數據（節(jié)選）輸入/輸出模塊地址未分配給過程映像區(qū)特別是對于S7-400系列CPU而言，要想使用過程映像區(qū)，需給輸入/輸出模塊地址分配過程映像，OB1-PI或者PIP中的一個（詳見《S7-300/400進階筆記2：過程映像區(qū)的分類及其更新機制》一文）。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

且兆歐表的標度尺為反向刻度。兆歐表的選擇、使用與維護選擇兆歐表。選擇兆歐表的原則：一是其額定電壓一定要與被測電氣設備或線路的工作電壓相適應。二是兆歐表的測量范圍要與被測絕緣電阻的范圍相符合，以免引起大的讀數誤差。兆歐表的檢查。使用兆歐表時應放在平穩(wěn)、牢固，且遠離帶大電流的導體和外磁場強的地方。使用兆歐表之前，要先通過開路試驗和短路試驗來檢查兆歐表的好壞。切斷電源，并進行放電，進行表面處理。為人身和設備的安全，測量前將被測設備電源切斷，并對地短路放電，絕不允許設備帶電進行測量。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優(yōu)于一類地區(qū)標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，相關規(guī)定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設計開發(fā),并完全擁有知識產權的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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