CDZH生物質臥式熱水鍋爐，振動流化床是制藥行業(yè)用于干燥的常規(guī)設備，屬于對流式干燥類型。對流式干燥器工作機理是由熱空氣將熱量以對流方式直接傳遞給濕物料，并在水分汽化的同時將水汽帶走，其裝置除干燥器本體外，還有風機、加熱器、分離器等附屬設備。振動流化床采用流態(tài)化干燥，適合于粒徑在1目以上的結晶類顆粒等物質。振動流化床以下優(yōu)點：流體與固體顆粒充分混合，兩相間傳熱傳質系數比固定床高，可縮短時間，提高設備的生產能力；設備生產強度大，可連續(xù)操作，也可間歇操作；固體顆粒流態(tài)化之后具有流體的特性，故操作方便，易控制，可減輕一定的勞動強度；設備簡單，易于維修和制造；操作安全性好。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型活動爐排采用人工加料，配有鼓風機、引風機進行機械通風。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

定期檢查疏水器及過濾器，防止蒸汽凝結水排出受阻。經常檢查安全閥、壓力表及溫度計是否失靈。如發(fā)現進料泵軸封處滲漏嚴重應及時檢修，或調換端面密封圈。如與均質機同時使用，可選用3WR1.5型高壓泵配套，并按該產品說明書要求維護保養(yǎng)。如果在冬季停用期間有受凍可能的地區(qū)，應把管道中的水放盡或用1%的堿液充滿管子。物料接頭及旋塞應經常檢查密封性能是否良好，防止泄露產生，空氣混入。如果物料中帶有空氣將會加速物料在管壁上的積垢。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

2、設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

4、爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

5、水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

6、燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

7、節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

10、運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

11、自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

12、安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

13、外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。
使用中應經常清除磁電機外部灰塵、油污和水等，并檢查磁電機在發(fā)動機上的固定情況。定期清潔斷電器觸點，必要時調整間隙，并定期向凸輪旁毛氈上注以適當的潤滑油。檢查磁電機和火花塞導線的固定情況，不允許導線靠近發(fā)動機過熱部分，不允許用汽油或柴油等擦洗導線的絕緣部分。在磁電機經過任何調整和部分拆卸后，要檢查點火時間是否正確。不允許經常拆卸磁電機的機件。在拆卸時對磁軸要特別小心，不準撞擊和加熱。將磁軸拆下后，為防止磁極退磁，要用短的鐵塊使磁極形成回路。

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