關(guān)鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃?xì)忮仩t,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加腿济荷镔|(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
DZL型燃生物質(zhì)顆粒蒸汽鍋爐
為鋁棒加溫透心,多孔模加溫方式一般采用由高到低的方式控制,即鋁棒由進(jìn)爐區(qū)到出爐區(qū)溫度是由高到低分區(qū)控制。一般是根據(jù)棒爐分區(qū)數(shù)量將溫度設(shè)定遞減。2模具加溫模具加溫時(shí)間一般控制在6小時(shí)之內(nèi),透心,模具要連同模墊、模套一起加溫,但不能超時(shí)加溫,否則對(duì)型材表面質(zhì)量及出材情況造成影響。模具置于模具爐內(nèi)加溫時(shí),模具不能靠近爐壁、風(fēng)機(jī)風(fēng)口位置,盡量往中間位置擺放,模具之間要足夠的間隙,一般情況下不少于5CM.模具爐內(nèi)要干凈,無(wú)灰塵,避免加溫過(guò)程中因大量灰塵落在模具工作帶,造成出料時(shí)型材產(chǎn)生各種表面質(zhì)量問(wèn)題。3擠壓過(guò)程控制2.3.1模具從爐內(nèi)取出到擠壓出材時(shí)間不能超過(guò)3分鐘,否則會(huì)造成出材快慢不一。2上機(jī)生產(chǎn)支棒不排氣,而且要用短棒擠壓,棒長(zhǎng)控制在2-3mm.2.3.3支棒要以段起壓,出材后慢慢加快擠壓速度。料口使用高溫墊板底面防刮傷、擦花等,每支料之間用石墨板間隔,防止型材互相擦花、碰傷、壓凹等質(zhì)量問(wèn)題。斷性調(diào)整牽引機(jī)拉力大小,型材幾何尺寸符合公差要求。生物質(zhì)顆粒燃料所含揮發(fā)分較高,具有點(diǎn)火升溫快,燃燒時(shí)間長(zhǎng),強(qiáng)化燃燒時(shí)爐膛溫度高。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)
由于被測(cè)物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,造成聲波衰減,導(dǎo)致讀數(shù)無(wú)規(guī)則變化,在極端情況下甚至無(wú)讀數(shù)。被測(cè)物體(如管道)內(nèi)有沉積物,當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí),測(cè)厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時(shí),顯示值約為公稱厚度的7%,此時(shí)可用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測(cè)。溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,熱態(tài)材料每增加1C,聲速下降1%。
?生物質(zhì)燃料在燃燒過(guò)程中可達(dá)“零排放” 即不排渣、無(wú)煙、亦無(wú)等有害汽體,各類排放指標(biāo)均遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。
?原料來(lái)源豐富。
?生物質(zhì)顆粒燃料所含揮發(fā)分較高,具有點(diǎn)火升溫快,燃燒時(shí)間長(zhǎng),強(qiáng)化燃燒時(shí)爐膛溫度高。
?運(yùn)行成本低是電鍋爐及燃油、燃?xì)忮仩t的1/6和1/3.
?閃點(diǎn)高易于運(yùn)輸及儲(chǔ)存。
?易管理。鍋爐房便于管理,凈化環(huán)境。
DZL生物質(zhì)臥式熱水鍋爐,是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐,在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加料,配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng),并裝有刮板式出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上,進(jìn)入爐膛燃燒后,火焰經(jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱,再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束,通過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器,然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過(guò)煙道至煙囪排向大氣。
性能優(yōu)勢(shì)
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。
該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁,部分鍋筒和鍋筒內(nèi)對(duì)流管束。
設(shè)計(jì)性能:
該鍋爐主要受熱面管采用20#低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管制成,鍋筒采用鍋爐鋼板制成。左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng),因此燃燒良好,兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳遥儆蓛蓚?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡(jiǎn)單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運(yùn)行。
燃燒設(shè)備為快裝爐排,燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
并采用傳熱元件-螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。
鍋爐采用推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達(dá)到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣度黑小于林格曼I級(jí),各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
運(yùn)行費(fèi)用低:由于鍋爐本身所使用的燃料木質(zhì)生物質(zhì)顆粒是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動(dòng)化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況,操作簡(jiǎn)單方便,自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)上料,自動(dòng)清灰,燃?xì)忮仩t操作同等方便。
安全:采用高標(biāo)準(zhǔn),的輔機(jī),附件和自動(dòng)控制設(shè)備,鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行熱力足。
外觀新穎:鍋爐設(shè)計(jì)美觀大方
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