安裝前準(zhǔn)備工作
1. 工具與材料清單
需準(zhǔn)備M12螺栓套裝（含防松墊片）、水平儀、萬(wàn)用表、絕緣膠帶、電纜扎帶等工具。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況準(zhǔn)備防水接線盒（防護(hù)等級(jí)需達(dá)IP65）及阻燃電纜（建議選用YCW型3×1.5mm2規(guī)格）。
2. 現(xiàn)場(chǎng)勘察要點(diǎn)
確定輸送機(jī)架體結(jié)構(gòu)，選擇距離驅(qū)動(dòng)滾筒15-20米處作為安裝位置（避免物料沖擊區(qū)）
檢查安裝面平整度，不平整度需≤2mm/m2
確認(rèn)傳感器動(dòng)作角度可調(diào)范圍（GEJ30標(biāo)準(zhǔn)為20°-45°可調(diào)）

手動(dòng)跑偏傳感器
動(dòng)作角度：30±3° 3.2
觸桿的動(dòng)作力：20N～100N 3.3
復(fù)位角度：15±5° 3.4
觸桿的極限角度：≥70° 3.5
輸出接點(diǎn)：一對(duì)常開
注意：進(jìn)行接線時(shí)，接線腔內(nèi)不得有散亂的導(dǎo)線及放置其它雜物。
注意：各設(shè)備接線完后，應(yīng)檢查連線是否正確，有無(wú)漏接和短路現(xiàn)象。

托棍角度調(diào)整方法調(diào)整托棍角度說(shuō)明
1、松開螺釘1和6，取下門蓋2、托棍和罩8，拉出滑塊5，松開調(diào)整螺釘4（逆時(shí)針方向角度變小，順時(shí)針方向角度變大），調(diào)整后安裝托棍和罩8，擺動(dòng)托棍
是否滿足需要的角度，反復(fù)多次才能調(diào)整到佳擺動(dòng)角度，調(diào)整后鎖緊調(diào)整螺釘4上的螺母。
2、松開螺釘7，轉(zhuǎn)動(dòng)—調(diào)整托棍與接觸件距離，調(diào)整后鎖緊螺釘7。
3、蓋上門蓋2，鎖緊螺釘1。

維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)
1. 日常巡檢內(nèi)容
每周檢查立輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性（徑向擺動(dòng)量≤0.5mm）
每月測(cè)量觸點(diǎn)接觸電阻（應(yīng)＜50mΩ）
每季度校準(zhǔn)動(dòng)作角度偏差
安全注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行機(jī)械調(diào)整
2. 檢修時(shí)執(zhí)行"停電-閉鎖-掛牌"程序
3. 防爆型號(hào)（GEJ30-Ex）安裝需符合GB3836.1-2010標(biāo)準(zhǔn)

跑偏傳感器使用于經(jīng)檢驗(yàn)合格的電路中。
b、使用時(shí)其電壓和電流不超過(guò)銘牌上的電壓、電流值。
c、維修時(shí)不得改變電路和電路有關(guān)的元器件的電氣參數(shù)和規(guī)格型號(hào)。
d、用戶安裝跑偏傳感器之前,轉(zhuǎn)動(dòng)托輥,用萬(wàn)用表檢測(cè)行程開關(guān)接點(diǎn)動(dòng)作是否正常。
e、用戶需根據(jù)輸送機(jī)的機(jī)型，參照本跑偏傳感器安裝尺寸，自行配置安裝底腳或安裝板。底腳和安裝板的孔以長(zhǎng)孔為宜，以便根據(jù)需要調(diào)整膠帶與托輥之間的距離，跑偏傳感器托掍軸與膠帶邊距離為10mm。

跑偏傳感器的工作原理通?；诠怆?、機(jī)械接觸或電磁等技術(shù)感應(yīng)器，具體選擇取決于應(yīng)用場(chǎng)景和需求。在輸送帶系統(tǒng)中，跑偏傳感器常見于設(shè)備的兩側(cè)，當(dāng)輸送帶發(fā)生側(cè)向偏移超過(guò)設(shè)定閾值時(shí)，傳感器會(huì)觸發(fā)報(bào)警或停機(jī)信號(hào)。 這種傳感器的優(yōu)勢(shì)在于能夠提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，減少因跑偏導(dǎo)致的磨損、故障和生產(chǎn)中斷，廣泛應(yīng)用于煤礦、物流、制造等行業(yè)。 例如