平時在使用碳化爐之前，需要先對設(shè)備進行檢查，這個時候需要檢查設(shè)備的風機轉(zhuǎn)動是否靈活，以及元件的工作狀態(tài)有無異常。其次要查看冷凝器是否存在漏水現(xiàn)象，如果冷凝器漏水的話，需要及時進行維修處理。碳化設(shè)備在運行期間需要在密封狀態(tài)下進行，所以工作過人員也要檢查設(shè)備各個部位是否存在密封效果不佳的情況，其中爐門是非常關(guān)鍵的部位，也是在使用設(shè)備之前要檢查的位置。

在碳化爐運行的過程中，需要及時對閥門進行調(diào)整，讓閥門可以保持暢通，當有煙霧開始產(chǎn)生時，就要及時將引燃設(shè)備移開，并馬上通過溫度控制達到預期溫度效果。這些操作程序都需要注意，所以平時操作使用碳化設(shè)備的工作人員需要掌握這些操作知識和設(shè)備應(yīng)用注意事項，這樣才可以確保設(shè)備穩(wěn)定的運行，并為生產(chǎn)工作提供更多便利條件。

低溫碳化爐環(huán)保型垃圾處理
低溫碳化爐本身帶有除臭，排煙處理設(shè)備。它避免了垃圾焚燒所造成的二惡英，氨氧化物等污染物質(zhì)排放。氣體排放無臭無害，同時也減少了二氧化碳排放。

低溫碳化爐操作管理簡單
設(shè)備處理為全自動，只需要定期清除爐壁的附著物。低溫碳化爐具有可以長期、穩(wěn)定工作的優(yōu)點。

低溫碳化爐一般采用陶瓷纖維加熱元件，采用輻射加熱的方式，根據(jù)工藝需求可以設(shè)計成不同數(shù)量的加熱器組合并分區(qū)立控制。加熱端子留有10~20mm 的加熱間隙。
為了與導線良好的電氣接觸，采用一個壓縮型連接器，連接器離加熱區(qū)的間隔盡可能遠，以避免其形變或氧化，防止連接器自身松動。陶瓷纖維加熱器的保溫層只能采用無黏合劑的保溫層。含有有機黏結(jié)劑的保溫材料加熱時會放出煙霧，使加熱元件過早損壞。
測溫元件安裝時應(yīng)該使其(接合點)位于加熱表面上方的3mm 范圍以內(nèi)，這樣可以更好地測量和控制加熱元件溫度。

低溫爐馬弗有立式和臥式兩種形式，馬弗材質(zhì)通常為SUS310，總體結(jié)構(gòu)是一個膠體。低溫碳化爐馬弗根據(jù)工藝要求要分為5～8個區(qū)，在馬弗的低溫區(qū)設(shè)置排放口，排放口一般為圓形。部分廠家也采用矩形排放口，根據(jù)不同工藝要求可以在單側(cè)、雙側(cè)及頂部設(shè)置。
立式馬弗截面一般為矩形，臥式馬弗截面一般呈D形。臥式馬弗上板是拱形。整個馬弗為波紋板。這種形式的主要作用是消除爐體受熱后帶來的應(yīng)力變化。