特點(diǎn)：1、在相同流量下所需TPEP鋼管比球墨鑄鐵管口徑小。
2、不同于其他一般鋼管，它內(nèi)外防腐，且對(duì)飲用水無任何危害。
3、抗水錘能力比球墨鑄鐵管強(qiáng)。
4、兩種管材對(duì)基礎(chǔ)的要求基本相同。
5、在施工方面TPEP鋼管是焊接，技術(shù)要求較高。

TPEP防腐鋼管的性能有哪些?
提高了涂層附出力及涂層厚度，加強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力；填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鋼管管道防腐蝕技術(shù)已經(jīng)有了很大的成長(zhǎng),呈現(xiàn)了良多新的防腐蝕材料和技術(shù)，但管道的腐蝕問題仍未從根柢上獲得解決,不少材料在利用中呈現(xiàn)了這樣或那樣的問題；抗壓和全封鎖的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地域利用的一次較大突破。

底層為熔結(jié)環(huán)氧;中間層為膠粘劑;面層為擠塑聚乙烯。在三層結(jié)構(gòu)中，環(huán)氧底層粉末是根據(jù)生產(chǎn)工藝特定的一種粉末，其主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用，因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常的。

優(yōu)點(diǎn)：
1） 結(jié)合鋼管的機(jī)械強(qiáng)度和塑料的耐蝕性于一體，外壁3PE涂層厚度2.5-4mm。
2）內(nèi)壁摩阻系數(shù)小，輸送同等流量可以降低一個(gè)口徑級(jí)別
3）內(nèi)壁達(dá)到國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，光滑不易結(jié)垢，具有自清潔功能。
4）是涂塑鋼管的第四代防腐產(chǎn)品，防腐性能強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，綜合成本低。

應(yīng)用范圍：
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、天然氣輸送；供熱、供水、排水管道、橋梁、高層建筑基礎(chǔ)打樁等工程。
管道工程
（1）土方開挖
采用1.0?反鏟挖掘機(jī)根據(jù)管徑不同開挖不同寬度的溝槽,單側(cè)拋土方，石方開挖采用風(fēng)鉆鉆孔，爆破施工。給水管道一般直接鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的天然基土上，管身下方需鋪設(shè)200㎜或150mm中砂墊層。砂基角度為90°。如遇軟土地基，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位并另做地基處理。
溝槽開挖時(shí)應(yīng)做好場(chǎng)地和溝槽排水工作，雨季應(yīng)晝夜排水，嚴(yán)防溝槽內(nèi)積水；管溝底要求原狀土，且在施工排水過程中未受擾動(dòng)；機(jī)械挖土?xí)r不準(zhǔn)超挖，要求人工清底；溝槽嚴(yán)禁晾槽，不應(yīng)泡水。

管道安裝施工工藝流程：
TPEP管道
清理——對(duì)口——?dú)寤『复虻住止る娀『浮暡z測(cè)——內(nèi)連接涂層修補(bǔ)——外連接涂層修補(bǔ)——質(zhì)量檢驗(yàn)
1、清理：焊接吊運(yùn)前，將管端保護(hù)器取下，將管端壓敏膠帶去掉，檢查內(nèi)外焊接預(yù)留修補(bǔ)處銹蝕程度，達(dá)不到防腐要求時(shí)，預(yù)先處理，減少內(nèi)壁焊接后處理的工作量。
2、對(duì)口：利用工裝將兩支鋼管端口對(duì)齊，防止焊接后錯(cuò)邊。
3、氬弧焊打底：根據(jù)不同的焊接母材，選取焊絲牌號(hào)，進(jìn)行氬弧焊打底。
4、手工電弧焊：根據(jù)不同的焊接母材，選取不同牌號(hào)的焊條進(jìn)行填充補(bǔ)焊，每次填充厚度為3mm，進(jìn)行多遍焊接。