低溫碳化爐低運(yùn)行成本
低溫碳化爐內(nèi)是通過(guò)碳化離子對(duì)廢棄物進(jìn)行分解處理，處理過(guò)程不需要任何燃料。爐內(nèi)溫度保持250度左右，處理時(shí)間一般為8小時(shí)-12小時(shí)左右。

在碳化爐運(yùn)行的過(guò)程中，需要及時(shí)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行調(diào)整，讓閥門(mén)可以保持暢通，當(dāng)有煙霧開(kāi)始產(chǎn)生時(shí)，就要及時(shí)將引燃設(shè)備移開(kāi)，并馬上通過(guò)溫度控制達(dá)到預(yù)期溫度效果。這些操作程序都需要注意，所以平時(shí)操作使用碳化設(shè)備的工作人員需要掌握這些操作知識(shí)和設(shè)備應(yīng)用注意事項(xiàng)，這樣才可以確保設(shè)備穩(wěn)定的運(yùn)行，并為生產(chǎn)工作提供更多便利條件。

碳化爐的操作方法
碳化爐在使用之前要先檢查風(fēng)機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)；冷凝器有沒(méi)有漏水的現(xiàn)象；各部件的連接處是否嚴(yán)密，爐門(mén)、火門(mén)的密封巖棉是否充足等；然后往爐內(nèi)裝薪棒，要注意的是薪棒均勻平放排布，裝滿之后關(guān)閉爐門(mén)，點(diǎn)燃引燃爐內(nèi)的燃料，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉上火門(mén)，打開(kāi)下火門(mén)，調(diào)節(jié)出煙口的閥門(mén)，使煙道保持通暢狀態(tài)，有煙冒出，撤去引燃爐。接下來(lái)及時(shí)對(duì)溫度的控制，這需要有一定的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，后炭化完成，爐內(nèi)溫度降到100℃一下才可開(kāi)爐門(mén)，事先準(zhǔn)備好用水，在取出時(shí)，若有帶火星的木炭，放入水里浸滅，這就是碳化爐的操作方法。