SAE1010 在電子元件中的應(yīng)用?
鋰電池極耳常用 0.05-0.1mm 厚 SAE1010 箔材，其導(dǎo)電率≥10% IACS，且沖壓切斷面無毛刺（≤0.01mm），確保與電極接觸良好。某電池廠測試顯示，該箔材經(jīng)點(diǎn)焊（電流 80-100A）后，接頭電阻≤5mΩ，滿足大電流充放電需求。相比純鋁箔，SAE1010 強(qiáng)度更高（抗拉≥330MPa），卷繞時(shí)不易斷裂。

SAE1020 焊接接頭的性能優(yōu)化?
SAE1020 焊接易出現(xiàn)晶粒粗大，需采用 “小電流快速焊” 工藝：焊條選 J422，電流 90-110A，焊接速度 10-12cm/min，層間溫度≤200℃。焊后 300℃保溫 1h 消除應(yīng)力，接頭抗拉強(qiáng)度可達(dá) 400MPa，延伸率≥20%。某鋼結(jié)構(gòu)工程中，采用此工藝的 SAE1020 型鋼對(duì)接接頭，經(jīng)載荷試驗(yàn)無斷裂，滿足建筑用鋼要求。

兩種鋼材的成本與選型建議?
SAE1010 價(jià)格比 SAE1020 低 5-8%，適合無強(qiáng)度要求的沖壓件（如包裝盒、燈罩）；SAE1020 因強(qiáng)度更高，用于輕載結(jié)構(gòu)件（如支架、軸套）。選型原則：需復(fù)雜成型、焊接的場景選 1010；需一定承載能力、可熱處理強(qiáng)化的選 1020。兩者均不適合高應(yīng)力場景，此時(shí)應(yīng)升級(jí)為 1045 或合金結(jié)構(gòu)鋼。