怎樣使mc尼龍滑塊更具耐磨性

（1）增強尼龍的耐磨性；在MC尼龍滑塊的反應過程中，添加5-15％的二硫化鉬，3％的增韌劑，MC尼龍滑塊作為基礎材料，并添加各種改性劑，例如復合油潤滑劑，二硫化鉬，石墨，玻璃纖維，碳纖維，納米礦物粉等，使其更耐磨，耐腐蝕，耐老化，自潤滑，吸振，吸音。

（2）尼龍水沸騰原理；通常，尼龍材料容易吸水，它含有親水基團（酰氨基），尼龍6（PA6），尼龍66（PA66），是一種結(jié)晶性熱塑性材料。對于結(jié)晶聚合物，在注射成型過程中，快速冷卻使材料無法自然結(jié)晶，因此在材料中存在很強的內(nèi)應力。對于未經(jīng)“回火”處理的尼龍材料，大分子終化后仍會趨向于自然取向和結(jié)晶，這將進一步加重材料的內(nèi)部應力。因此，未經(jīng)沸騰處理的尼龍部件是脆性的，在受到外力作用時容易塌陷或斷裂。

（3）水煮尼龍的方法：水煮的方法是使形成的MC尼龍滑塊尼龍部件的大分子自然取向和結(jié)晶，并盡可能增加內(nèi)應力。實際上，沸騰過程類似于我們的金屬“回火”過程的設置。也就是說，使尼龍部件在一定的水溫下浸泡，使得尼龍部件中的大分子趨于盡可能地自然取向，并達到內(nèi)部結(jié)晶和結(jié)晶的平衡。尼龍吸收一定量的水后，有助于尼龍零件中大分子的定向和結(jié)晶，從而增加其內(nèi)應力，這在外面可以看出：尼龍零件的韌性大大提高，而脆性基本上是好。

（4）成本和性能：MC尼龍滑塊由于其簡單的工藝和模具結(jié)構(gòu)以及相對較低的制造成本，是替代銅，不銹鋼，鋁合金，聚四氟乙烯等的理想材料。

尼龍板產(chǎn)品作為替代銅和其它金屬的高分子材料，已日益廣泛地應用于化工、機械、科研等多種行業(yè)，它具有重量輕，耐腐蝕，節(jié)省金屬，價格低等特點，是一種很有前途的新材料，深受用戶歡迎。

尼龍板產(chǎn)品性能]的耐磨性：它的摩擦系數(shù)通常為0.1-0.3，約為酚醛塑料的1/4。巴氏合金的1/3，因此它是一種自潤滑性材料。

良好的機械性能:它的表面硬度大，并具有較高的抗張性，抗彎曲強度和沖擊強度及較高的延性，它的抗壓強度與金屬不相上下，它的疲勞強度與鑄鐵和鋁合金等金屬材料同等水平。

的化學穩(wěn)定性：它對化學物無論是弱堿、醇、酯、銅、碳氫化合物油脂均不受影響。

廣泛的耐寒耐熱性：它在-60°C情況下能保持一定的機械強度，耐熱溫度在80-100°C。

比重輕：它的比重在1.05-1.15之間。用尼龍管材代替紫銅管能直觀到液體的流動情況，并能根據(jù)用戶需要自由彎曲。

加工使用時注意事項：

因產(chǎn)品屬熱塑性材料，故用戶在加工使用時應嚴格注意如下事項：

車削：車速低于600r/min，進刀速度小于0.6mm/r并同時用水或皂化油冷卻。

鉆孔：用外徑小于或等于棒直徑1/3的鉆頭鉆孔（但鉆頭直徑大不得超過30mm），鉆角取90-110°，車速低于400r/min，并要及時退出鉆頭，用水或皂化油冷卻后，再繼續(xù)按以上操作規(guī)程鉆孔或擴孔.。

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