耐磨陶瓷管的注意事項
1、 內(nèi)層陶瓷硬度高，韌性好，但在搬運、安裝過程中要輕搬輕放，避免嚴重碰撞，特別是避免金屬器械直接接觸或撞擊端面陶層。2、安裝耐磨陶瓷管時，管道中心線要對正，高低要調(diào)平，確保兩端對準確，兩端面錯位量要控制在1.0mm 以內(nèi)。3、采用柔性管接套連接安裝耐磨陶瓷管時柔性管接套內(nèi)兩端插入長度要調(diào)整對稱,由于耐磨陶瓷管熱脹系數(shù)為鋼的1/3左右,因此伸縮間隙可減少到3-5mm 。4、采用法蘭連接時,其法蘭端面須與耐磨陶瓷管端面平齊。5、由于耐磨陶瓷管焊接性能優(yōu)良，因此管道連接方式采用焊接方式進行，在焊接時其坡口采用70°-90°，鈍邊為2 -4mm 不留間隙 ，建議采用小電流焊接。

修理程序：
修復設(shè)備的沖蝕缺陷，選用同一材料或接近設(shè)備基材的鋼板/鋼筋進行骨架焊接。
二、脫脂除濕處理：去除工件表面的油脂，用新棉紗擦拭工件表面，或用氧乙炔去除工件表面的油脂和水分
噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂表面可以看到均勻的金屬顏色。

耐磨防腐材料的選擇：
GB/T1453.1-1988 1.RJ-YHL-1.0-2.0復合陶瓷耐磨修復材料
.RJ-YHG3.0-3.5特種耐磨修復材料
RJ-100耐磨修復材料
該材料能抵抗流體環(huán)境中的強腐蝕和空蝕，具有良好的抗沖擊性能。它能長期抵抗流體中夾帶固體(如砂、石)的沖擊。適用于(-20℃~250℃)管道、彎管、非標管過流腐蝕、設(shè)備大面積修理、設(shè)備預涂層耐磨層。

耐磨材料施工流程
嚴格按照粘合劑的配比攪拌，攪拌后的膠黏劑放入板內(nèi)粘合預熱工件，混合膠在板材中的停留時間不得超過3分鐘，以粘合劑與工件的完全粘著。施工完成后，應及時檢查缺陷。養(yǎng)護：室溫30°，自然養(yǎng)護24小時，不同條件可延長固化時間。磨削：加熱固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨，密封匹配面應經(jīng)過檢驗合格。

耐磨肘是做什么用的？
耐磨手肘的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個因素。隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，材料也在不斷創(chuàng)新，如鑄石、鑄鋼、合金、離心鑄造復合陶瓷等。其中，管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨、高硬度、高抗氧化、耐腐蝕、耐高溫、耐低溫等優(yōu)點，已成為應用廣泛的耐磨材料之一，約占世界特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右。耐磨手肘廣泛分布于火力發(fā)電、鋼鐵、冶煉、水泥、機械、煤炭、礦山、化工、港口碼頭等嚴重磨損行業(yè)。

貼片耐磨管片是使用粘接劑將氧化鋁陶瓷件粘貼在管道內(nèi)壁上。該產(chǎn)品生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)周期長。使用環(huán)境不得超過150度。點焊夾緊耐磨管點焊夾緊耐磨管是將耐高溫強粘著的氧化鋁陶瓷板粘貼在管道內(nèi)壁上，并通過小孔將陶瓷牢固地焊接到鋼管內(nèi)壁。為了保護焊點，陶瓷帽被打開。這種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程比較復雜，生產(chǎn)周期長，成本高。