在3pe防腐鋼管生產(chǎn)中涂覆膠粘劑與環(huán)氧粉末膠化中同時進(jìn)行,采用側(cè)向纏繞工藝時確保搭接部分的聚及焊縫兩側(cè)的聚輥壓密實(shí) 確保機(jī)械強(qiáng)度和耐候性的E防腐層，的剝離強(qiáng)度的修補(bǔ)（即熱收縮套，熱收縮帶底漆鋼的剝離強(qiáng)度）的采樣，防腐涂料，具有良好的耐蝕性，水蒸氣透過性和機(jī)械性能，在石油管道行業(yè)已廣泛應(yīng)用由于生產(chǎn)工藝的，直縫焊管極難實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷檢驗(yàn)，這將使焊接隱患與問題的出現(xiàn)機(jī)率，影響將來管線運(yùn)行的整體工作可靠性

　　防腐百科：鋼管防腐層制作結(jié)束后采用循環(huán)水澆涂的進(jìn)行冷卻固定成型，循環(huán)水澆涂室對防腐完的鋼管進(jìn)行防腐層表層的冷卻時應(yīng)逐段分次的進(jìn)行 焊縫螺旋形均勻分布在整個螺旋管圓周上，所以螺旋管的尺寸精度高，強(qiáng)度也較強(qiáng)，易于變更尺寸，適合于小批量、多品種螺旋管的生產(chǎn) 防腐焊管檢驗(yàn)流程:1.超聲波檢驗(yàn)Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行檢查；2.X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理以探傷的靈敏度；3.擴(kuò)徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進(jìn)行擴(kuò)徑以鋼管的尺寸精度，并鋼管內(nèi)應(yīng)力的
分布狀態(tài)；4.水壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以鋼管達(dá)到要求的試驗(yàn)壓力，該機(jī)具有自動記錄和儲存功能；5.倒棱：將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸；6.超聲波檢驗(yàn)Ⅱ：再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)以檢查直縫
焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷；7.X射線檢查Ⅱ：對擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；8.管端磁粉檢驗(yàn)：進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；7.防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層

上一篇:http://m.gefucs.com/sell/452tjjsd0a99b6.html