青岡木炭化爐的優(yōu)點是能夠地將木材轉(zhuǎn)化為木炭，木炭產(chǎn)品具有高熱值和低灰分的特點，適用于燒烤、供暖和工業(yè)用途等。此外，炭化過程中產(chǎn)生的煙氣和有害物質(zhì)可以通過煙氣凈化系統(tǒng)進行處理，減少對環(huán)境的影響。

總的來說，青岡木炭化爐是一種重要的木炭生產(chǎn)設(shè)備，可以實現(xiàn)對青岡木材的利用，并產(chǎn)生的木炭產(chǎn)品。

碳化爐
將預(yù)氧化絲(或酚醛原絲)碳化的裝置，以連續(xù)化爐為主，間歇爐即為預(yù)氧化爐，靠提高溫度進行。
碳化爐簡介
連續(xù)碳化爐皆為臥式，但有兩類
(1)長絲束采用與臥式預(yù)氧化爐相似的爐體結(jié)構(gòu)，但因停留時間短，多采用幾道不同溫度的狹縫式加熱板狀長爐，絲束不與加熱面相接觸；
(2)非織造物或氈狀預(yù)氧化絲，可選用上述碳化爐，但若碳化溫度不高也可在輸送帶式爐內(nèi)進行。
各碳化爐皆設(shè)有惰性氣體進出口。

碳化爐的操作方法
碳化爐在使用之前要先檢查風(fēng)機是否轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)；冷凝器有沒有漏水的現(xiàn)象；各部件的連接處是否嚴密，爐門、火門的密封巖棉是否充足等；然后往爐內(nèi)裝薪棒，要注意的是薪棒均勻平放排布，裝滿之后關(guān)閉爐門，點燃引燃爐內(nèi)的燃料，啟動引風(fēng)機，關(guān)閉上火門，打開下火門，調(diào)節(jié)出煙口的閥門，使煙道保持通暢狀態(tài)，有煙冒出，撤去引燃爐。接下來及時對溫度的控制，這需要有一定的生產(chǎn)經(jīng)驗，后炭化完成，爐內(nèi)溫度降到100℃一下才可開爐門，事先準備好用水，在取出時，若有帶火星的木炭，放入水里浸滅，這就是碳化爐的操作方法。

在碳化爐運行的過程中，需要及時對閥門進行調(diào)整，讓閥門可以保持暢通，當(dāng)有煙霧開始產(chǎn)生時，就要及時將引燃設(shè)備移開，并馬上通過溫度控制達到預(yù)期溫度效果。這些操作程序都需要注意，所以平時操作使用碳化設(shè)備的工作人員需要掌握這些操作知識和設(shè)備應(yīng)用注意事項，這樣才可以確保設(shè)備穩(wěn)定的運行，并為生產(chǎn)工作提供更多便利條件。

高溫碳化爐的原理
連續(xù)式高溫碳化爐，主要包括：加熱部分，均熱部分，保溫層，爐體及外腔，氣體密封裝置組成。
加熱部分上主體為石墨發(fā)熱體，為主體加熱構(gòu)析，加熱后通過保溫層上為多層保溫氈結(jié)構(gòu)進行保溫，爐體結(jié)構(gòu)為耐熱磚體結(jié)構(gòu)，與保溫層通過支撐架連接，外腔為中空腔體，中間充以冷卻水，外腔主體與前端爐蓋結(jié)構(gòu)以法蘭盤上的螺栓為主要連接方式，后部連接保護性氣封裝置。
微波碳化制備出的碳納米纖維其表面和內(nèi)部繪聲繪色和形態(tài)均一，沒有皮芯結(jié)構(gòu)，而且，碳化后的纖維氈其整體質(zhì)地依然柔軟，未發(fā)生的碳化變脆情況。
環(huán)保連續(xù)式炭化爐描述環(huán)保型連續(xù)式氣化炭化爐是將果殼、竹屑、鋸末、稻殼、花生皮、植物秸稈、樹皮、棕櫚殼、椰殼等含碳的木質(zhì)物料(體積在15mm以下顆粒狀)在爐內(nèi)高溫條件下進行干餾熱解、無氧炭化并且炭化率高的理想設(shè)備。

低溫碳化爐處理范圍廣
可以處理大部分垃圾（工業(yè)垃圾、塑料垃圾、木材、紙類、棉布類等可燃垃圾），終產(chǎn)物為陶瓷灰。

低溫碳化爐產(chǎn)物可再利用
將投入的可燃生活垃圾，通過處理后變?yōu)?/100的碳化陶瓷灰（如果金屬類等不能處理的垃圾混入的話，將會保留原狀被排放出來）。陶瓷灰可以用于建筑材料、保溫材料、以及用于農(nóng)業(yè)肥料。

低溫碳化爐一般采用陶瓷纖維加熱元件，采用輻射加熱的方式，根據(jù)工藝需求可以設(shè)計成不同數(shù)量的加熱器組合并分區(qū)立控制。加熱端子留有10~20mm 的加熱間隙。
為了與導(dǎo)線良好的電氣接觸，采用一個壓縮型連接器，連接器離加熱區(qū)的間隔盡可能遠，以避免其形變或氧化，防止連接器自身松動。陶瓷纖維加熱器的保溫層只能采用無黏合劑的保溫層。含有有機黏結(jié)劑的保溫材料加熱時會放出煙霧，使加熱元件過早損壞。
測溫元件安裝時應(yīng)該使其(接合點)位于加熱表面上方的3mm 范圍以內(nèi)，這樣可以更好地測量和控制加熱元件溫度。

低溫碳化爐體由進口氣體密封室、出口氣體密封室、爐外殼、支架、保溫層構(gòu)成。
氣體密封室是一個長通道，配備四個插板，每個插板可以調(diào)節(jié)，一個從上部調(diào)節(jié)，個從下部調(diào)節(jié)，其他兩個從纖維的兩邊調(diào)節(jié)，以獲得一個略大于纖維帶的狹縫，確保纖維與密封室門沒有摩擦的情況下在低溫碳化爐內(nèi)運行。密封室內(nèi)部設(shè)置氮氣密封管，根據(jù)各個碳纖維生產(chǎn)尸家的不同需求，氮氣密封管在數(shù)量和位置上可設(shè)計成不同形式的組合。氮氣密封管上設(shè)置氣孔，以保持氮氣能有效地封性低溫爐的進出口。為了防止焦油在低溫爐入口遇冷凝結(jié)，可以將氮氣預(yù)熱至400℃以上。
低溫碳化爐的出口密封室，要設(shè)置水冷或風(fēng)冷系統(tǒng)以冷卻絲束，避免高溫絲束進人空氣中發(fā)生氧化。