高鋁磚的燒成溫度取決于礬土原料的燒結(jié)性。用及I級礬土熟料(體積密度≥2．80g／cm3)時，原料的組織結(jié)構(gòu)均勻，雜質(zhì)含量偏高，使坯體易燒結(jié)，但燒成溫度范圍較窄，易引起過燒或欠燒。采用Ⅱ級礬土熟料餅（體積密度≥2．55g／cm3）時，由于二次莫來石化造成的膨脹和松散效應(yīng)，使坯體不易燒結(jié)，故燒成溫度略高。采用Ⅲ級礬土熟料(體積密度≥2．45g／cm3)時，組織致密，A1203含量低，燒成溫度較低，一般略熟料粘土磚的燒成溫度的30～50℃。高鋁耐火磚在氧化焰中燒成。

(5) 抗渣性
高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。此外，高鋁制品的抗渣性還與制品在渣中的穩(wěn)定性有關(guān)。一般而言，經(jīng)過高壓成型和高溫?zé)?，具有較低氣孔率的制品具有較高的抗渣性。
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高鋁磚一般是指重質(zhì)耐火磚，而保溫磚是輕質(zhì)磚，可以起到保溫隔熱的效果。

　　高鋁磚的氧化鋁含量較高，因而耐火度高。同時也因為氧化鋁的含量不同，具體的理化性能有較大的差異，分為高鋁磚（氧化鋁含量75%），二級高鋁磚（氧化鋁含量65%），三級高鋁磚（氧化鋁含量60%），還有高鋁磚的氧化鋁含量高達(dá)80%。

　　保溫磚有高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、莫來石質(zhì)、剛玉質(zhì)，這里介紹高鋁聚輕保溫磚。