高嶺土礦物成分主要由高嶺石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脫石以及石英、長(zhǎng)石等礦物組成，質(zhì)純的高嶺土呈潔白細(xì)膩、松軟土狀，具有良好的可塑性和耐火性等理化性質(zhì)。高嶺土用途十分廣泛，主要用于造紙、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡膠填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料、油漆、顏料、砂輪、鉛筆、日用化妝品、肥皂、農(nóng)藥、醫(yī)藥、紡織、石油、化工、建材、等工業(yè)部門(mén)。

性狀：多無(wú)光澤，質(zhì)純時(shí)顏白細(xì)膩，如含雜質(zhì)時(shí)可帶有灰、黃、褐等色；外觀依成因不同可呈松散的土塊狀及致密狀態(tài)巖塊狀，具有可塑性，濕土能塑成各種形狀而不致破碎，并能長(zhǎng)期保持不變。
密度：2.54-2.60 g/cm3。
熔點(diǎn)：約1785℃。

高嶺土是自然界常見(jiàn)的、非常重要的一種粘土礦物，是在缺少堿金屬和堿土金屬的酸性介質(zhì)中，由火成巖和變質(zhì)巖中的長(zhǎng)石或其他硅酸鹽礦物經(jīng)風(fēng)化作用形成。

陶瓷工業(yè)是應(yīng)用高嶺土早、用量較大的行業(yè)。一般用量為配方的20%～30%。高嶺土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫來(lái)石的生成，提高其化學(xué)穩(wěn)定性和燒結(jié)強(qiáng)度，在燒成中高嶺土分解生成莫來(lái)石，形成坯體強(qiáng)度的主要框架，可防止制品的變形，使燒成溫度變寬，還能使坯體具有一定的白度。同時(shí)，高嶺土具有一定的可塑性、粘結(jié)性、懸浮性和結(jié)合能力，賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于車(chē)坯及注漿，便于成形。如用在電線中，可以增加絕緣性，降低其介電損耗。

陶瓷不僅對(duì)高嶺土的可塑性、結(jié)合性、干燥收縮、干燥強(qiáng)度、燒結(jié)收縮、燒結(jié)性質(zhì)、耐火度及燒后白度等有嚴(yán)格要求，而且涉及到化學(xué)特性，特別是鐵、鈦、銅、鉻、錳等致色元素的存在，使燒后白度降低，產(chǎn)生斑點(diǎn)。

對(duì)高嶺土的粒度要求一般是越細(xì)越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強(qiáng)度，但對(duì)要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝，需提高配料的粒度。此外，高嶺土中高嶺石結(jié)晶程度的差異，也將明顯影響瓷坯的工藝性能，結(jié)晶程度好，則可塑性、結(jié)合能力就低，干燥收縮小，燒結(jié)溫度高，其雜質(zhì)含量也減少;反之，則其可塑性就高，干燥收縮大，燒結(jié)溫度較低，相應(yīng)雜質(zhì)含量也偏高。

炻器，即紫砂制品。燒結(jié)溫度在1000—1240℃，特點(diǎn)是燒結(jié)后坯體透氣不透水，坯體保持開(kāi)放性氣孔和封閉性氣孔的物理結(jié)構(gòu)。封閉性氣孔，即顆粒（以石英為核心的團(tuán)結(jié)顆粒）中的氣孔和顆粒之間的氣孔。紫砂器皿的雙氣孔結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致紫砂器皿具有隔熱效能和保鮮（透氣）功能。封閉性性氣孔的形成是紫砂泥中含的有機(jī)成分（主要是鉀鈉鈣的化合物），在一定溫度下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，釋放出氣體。但化學(xué)反應(yīng)未盡充分，釋放的氣體不多，容納在顆粒之中。如果反應(yīng)充分，釋放的氣體就會(huì)較多，出現(xiàn)鼓泡和破泡現(xiàn)象。破泡后的地方，常溫下收縮，就在坯體表面形成了“針孔”。紫砂未燒結(jié)，其中的黏土成分未充分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，鉀鈉鈣化合物依然較多，所以也會(huì)有土腥味，同時(shí)，坯體強(qiáng)度不夠，受到外力容易破損。