在模具制造商中，軸頭蓋的模具制造商定制并使用各種金屬和非金屬材料，主要是碳鋼、合金鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨酯橡膠、塑料、層壓制品等。模具制造材料具有高硬度、高強度、高耐磨性、良好的韌性、高硬化、不變形、硬化、開裂等特點。

注射模具可根據(jù)其成型特性分為熱固性塑料模具和熱塑性塑料模具，注射模具可分為轉(zhuǎn)移模具、吹塑模具、鑄模、熱成型模具、熱壓模具（壓縮模具）、注射模具等。熱壓模具可分為溢流模、半溢流模、非溢模。澆注系統(tǒng)可分為冷流道模具和熱流道模具。根據(jù)裝卸方式，可將其劃分為可移動和固定的。

注塑成型廠家隱形成本之一：生產(chǎn)出來的產(chǎn)品達不到品質(zhì)要求，一個訂單重復生產(chǎn)多次，人工、電費、材料費。生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，因為模具和注塑所導致的問題，花費大量的人工去手工加工，加工出來的產(chǎn)品還是沒加工到位，之后就是重復的返工。一次兩次三次越返越糟糕，也返工不良品就越多，人工去了，事情還是沒做好。這就增加了無形的成本。所以模具很重要，模具如果做好了，就沒有后面沒完沒了的手工加工。這樣人工方面會節(jié)約很多。