高鐵加固380E離縫材料
CRTSⅡ型板式無砟軌道板間寬接縫混凝土與軌道板離縫傷損修補宜采用有機硅樹脂材料，其性能應(yīng)滿足附表1的要求。
性能指標(biāo)
TG/GW 115-2012《高速鐵路無砟軌道線路維修規(guī)則》

施工工藝
使用鋼絲刷、真空吸塵器等清潔離縫內(nèi)雜物，并保持裂縫內(nèi)部干燥。
采用鏟刀等工具將有機硅樹脂修補材料壓入離縫內(nèi)部20mm以上。
待修補材料固化后，表面修整，清理現(xiàn)場。
主要修補工機具：手動注漿器、鋼絲刷、真空除塵器等。
包裝貯存
塑料桶包裝，20kg/桶。
未使用的原料應(yīng)儲存在密封性良好的桶內(nèi)，避免濕氣侵入，影響原料質(zhì)量。
原料儲存佳溫度為25±5℃，儲存期為6個月。
序號 項 目 單位 指標(biāo)要求 檢測方法
表干時間 min ≤45 GB/T 13477
失粘（固化）時間 h ≤3
流動度 mm 0
彈性恢復(fù)率 % ≥80
拉伸模量 23℃ MPa ≤0.3
-20℃ ≤0.3
拉伸量（-10℃） mm ≥65
與混凝土粘結(jié)面積 粘結(jié)喪失面積不大于20%，膠體內(nèi)聚有局部破壞
拉伸強度 無處理 MPa ≤0.4
熱老化（80℃，168h） ≤0.8
紫外線（300W，168h，41℃） ≤0.8
浸水（4d） ≤0.4
伸長率 無處理 % ≥400
熱老化（80℃，168h） ≥300
紫外線（300W，168h，41℃） ≥300
浸水（4d） ≥400
質(zhì)量損失率 % ≤6
注： GB/T 13477 《建筑密封材料試驗方法》

橋梁CGM高強自密實砂漿
CGM橋梁高強自密實砂漿，是以水泥為基礎(chǔ)結(jié)合劑，高強度材料（石英砂或金剛砂）作為骨料，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成的自流、自密、高強、無收縮型砂漿。
CGM橋梁高強自密實砂漿，是河南省交通科學(xué)技術(shù)研究院有限公司、河南省交通工程加固有限責(zé)任公司、北京中德新亞建筑技術(shù)有限公司針對橋梁梁板企口縫特點，在對市場充分調(diào)查、研究基礎(chǔ)上，聯(lián)合開發(fā)的橋梁自流、自密、高強、無收縮型灌漿砂漿。
產(chǎn)品特點
自流性
流動度大于等于300mm，灌注后在能夠均勻擴散、自由流動。
自密性
具有良好的流動性，不泌水、不離析，不需要振搗，能夠依靠自身自重將豎向板縫填實。
早高強
早期強度高，1d強度≥20 Mpa，3d強度≥40 Mpa，28d強度≥70 Mpa。不僅能夠滿足舊板縫強度要求（C40），還能夠滿足新板縫強度要求（C60）。
縮短工期，對于舊板縫，24h后就可以進(jìn)行鋪裝層施工；對于新板縫，48h后就可以進(jìn)行鋪裝層施工。
微膨脹
砂漿中的膨脹劑，能夠使阻止砂漿沉漿收縮和失水收縮，防止灌注后空鼓現(xiàn)象產(chǎn)生和有效承載面的降低。
耐久性
屬于無機混合料，耐腐蝕、耐老化。
國內(nèi)相關(guān)研究表明：200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。
環(huán)保
、無害、對鋼筋無腐蝕、對水質(zhì)及周圍環(huán)境。

EC道面環(huán)氧覆層
產(chǎn)品特點
EC路面環(huán)氧覆層是一種新型的路面面層材料，由雙組分路面環(huán)氧膠再加上耐磨防滑骨料組成，施工時在橋梁鋪裝層(基層)上涂刷雙組分環(huán)氧膠后再灑上適量耐磨骨料即可。主要用于新建及改造加固橋梁工程中，提高鋪裝層的耐磨、防滑、抗裂、防水及耐久性能，減少鋪裝層厚度及荷載，調(diào)整面層顏色。
其主要特點為：
　　◇ 有效防滑、耐磨、排水，可縮短40%制動距離，降低路面噪音和雨天行車水霧，提高行車安全性和舒適性。
　　◇ 厚度薄，重量輕。覆層厚度不到1厘米，不影響隧道等通行凈高，不增加橋梁荷載及鋪裝厚度，設(shè)計更為靈活。
　　◇ 施工速度快，封路時間短，不改變路面結(jié)構(gòu)(適于舊路面翻新)。
　　◇ 耐久性能，使用壽命長，高溫穩(wěn)定，低溫抗裂。
　　◇ 防水、耐腐蝕，可有效防止各種腐蝕介質(zhì)隨雨水等滲透，特別適于橋面。
　　◇ 綠色環(huán)保，不含揮發(fā)性溶劑，不需加熱施工,節(jié)能減排。
　　◇ 經(jīng)濟易維護，保養(yǎng)周期可由普通瀝青路面的3-5年延長到15年以上，無論是初期投資或長期維護費用都低于瀝青路面，長期經(jīng)濟效益更為明顯。
　　◇ 色彩豐富，可通過采用不同骨料來獲得色彩、質(zhì)感豐富的路面。
適用范圍
? 舊橋面、舊路面的翻新改造；路面、橋面超薄磨耗層施工；新建橋梁、城市高架等橋面鋪裝；需減輕、減薄鋪裝層厚度的場合；大坡度道路、急彎道路、隧道入口等需特別防滑處理的路面；廣場、停車坪、車道等不同功能區(qū)域的劃分；城市道路美化；路面顏色更改(如水泥混凝土橋面白改黑)；道路表面功能恢復(fù)或薄層修補(如水泥混凝土路面表層麻面、起粉、剝落、凍融破壞等)。
施工環(huán)境干燥、通風(fēng)，粘貼面潔凈、干燥、無油污；施工環(huán)境溫度不低于5℃。

H-508混凝土速凝劑
H-508混凝土速凝劑可分為粉狀和液體兩種，粉狀混凝土速凝劑是一種灰白色粉末的混凝土、砂漿外加劑；液體混凝土速凝劑一種實用新型無堿液態(tài)速凝劑?；炷了倌齽λ嘤兴倌煊沧饔茫瑩饺脒m量速凝劑的水泥凈漿能迅速凝結(jié)硬化，有較高的早期強度和不斷增長的后期強度，并能保持水泥的其它性能。是噴射混凝土施工法中不可缺少的添加劑。能達(dá)到搶修或井巷中混凝土快速凝結(jié)的目的，以特殊施工的要求。
應(yīng)用范圍
可大量應(yīng)用于噴射混凝土及砂漿工程。它用于、鐵路、冶金、煤炭、水電等部門地下工程和隧道工程、巖石開挖及礦層開采后的襯砌支護。與普通澆注的混凝土支護比較，可加快施工速度、降低工程成本。
性能指標(biāo)
JC/T 477-2005《噴射混凝土用速凝劑》


施工工藝
使用時按確定的適宜摻量（一般為水泥重量的3～5％）摻入。往噴射混凝土中摻入的方法有先加和后加兩種：前者是將速凝劑與水泥、沙、石子一起干拌，然后輸送到噴射機內(nèi)進(jìn)行噴射；后者是將速凝劑均勻地加在送料皮帶上，與混合料一同加入噴射機斗內(nèi)，或?qū)⑺倌齽┚鶆虻刂苯蛹尤雵娚錂C內(nèi)進(jìn)行噴射。停隔時間越短越好，以免速凝劑吸收集料中的水分，造成凝結(jié)，影響工程質(zhì)量。
請不要在物料攪拌時添加該品，因石子、砂子含有大量的水份，速凝劑短期時間內(nèi)吸水，在未噴射時分解其速凝成份，影響凝結(jié)時間，降低混凝土強度，將導(dǎo)致噴射砼的不良效果。使用前應(yīng)針對工程所用水泥品種進(jìn)行試配試驗，選好摻量，方可大量使用。存放過期水泥不能用，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的水泥不能用。對速凝劑要求妥善保管，防止受潮結(jié)塊失效。加強早期噴水養(yǎng)護，確保后期強度。嚴(yán)格掌握好水灰比。滲水漏水的工程加大摻量。
包裝與貯存項目 指標(biāo)
粉狀 液體
外觀 灰白色粉體 微黃色液體
細(xì)度 80μm孔篩，篩余物小于15% —
含水率，% ≤2.0 —

JS聚合物改性防水涂料
本產(chǎn)品是一種雙組份聚合物改性柔性防水涂料，粉料與添加劑混合，使用后得到富柔韌性的防水膜，與混凝土及砂漿有良好的粘附力，能與之形成緊密牢固的性結(jié)合。
適用范圍
適用于墻角、管道周邊和陰陽角部位；
非伸縮性裂縫、微震動部位處理；
衛(wèi)生間、浴室、淋浴房、廚房；
水池、花槽；
室內(nèi)外建筑墻體、地面。
產(chǎn)品特點
富柔韌性，可覆蓋不大于2mm裂縫；
適用于長期浸水環(huán)境；
潮濕區(qū)域可直接施工；
具有良好耐候性；
可用瓷磚膠在防水層上直接粘貼瓷磚。
性能指標(biāo)
產(chǎn)品依據(jù)GB/T23445-2009《聚合物水泥防水涂料》Ⅱ型
項目 技術(shù)指標(biāo)
固含量，% ≥70
拉伸強度，MPa ≥1.8（未處理）
斷裂伸長率，% ≥80（無處理）
粘結(jié)強度，MPa ≥0.7（無處理）
不透水性（0.3MPa，30min） 不透水
兩層涂膜間隔時間，h 2～3

CGM-320A支座灌漿料
應(yīng)用范圍
CGM-320A支座灌漿料應(yīng)用于預(yù)制簡支箱梁盆式橡膠支座重力灌漿、現(xiàn)澆梁橋盆式橡膠支座重力灌漿，支座底板與墩臺支承墊石之間灌漿。
M50干硬性無收縮砂漿應(yīng)用于預(yù)制多片式T梁盆式橡膠支座。
產(chǎn)品特點
的早期強度；的流動性；
較長的工作時間；經(jīng)濟性；
密實，無收縮；無銹蝕，不含金屬骨料；
施工方便；不含氯化物
性能指標(biāo)

以上數(shù)據(jù)均在標(biāo)準(zhǔn)試驗室控制條件下測得。單位用量：約2200Kg/ m3
檢驗依據(jù)：科技基［2005］101號 客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件
施工方法
將支座安裝于梁底，安裝時應(yīng)使支座的對稱中線與梁體底板的對稱中線重合，偏差不得大于0.5mm；逐次擰緊支座螺栓，各個螺栓的擰緊程度應(yīng)基本一致；螺栓緊固完成后，支座與梁體支座板之間不得有間隙。
將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中，螺栓伸出螺母長度為0.25倍螺栓直徑。緊固螺母和套筒螺栓，預(yù)防套筒螺栓與支座底面結(jié)合處漏漿。
在支承墊石上標(biāo)示出縱、橫向?qū)ΨQ支承中心線。支承墊石表面鑿毛，清除留在地腳螺栓孔中的雜物，用水將支承墊石表面浸濕飽和，但施工時不得有明水。然后在支承墊石頂面鋪一層20-30mm厚M50干硬性無收縮砂漿并夯實、表面平整，注意砂漿標(biāo)高應(yīng)考慮落梁后砂漿的壓縮量。清除留在地腳螺栓孔中的雜物，并在梁就位前30min內(nèi)，在地腳螺栓孔內(nèi)灌注CGM-320A至支承墊石頂面以下15mm處。
漿料按粉料：水=1：0.17(重量比)配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌槍進(jìn)行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應(yīng)在25分鐘內(nèi)灌注完畢。
落梁時應(yīng)使支座中心線與墊石頂支座縱、橫向?qū)ΨQ中心線重合。落梁后應(yīng)及時對M50干硬性無收縮砂漿進(jìn)行養(yǎng)護。
待地腳螺栓孔灌漿材料達(dá)到規(guī)定強度后，緊固地腳螺栓，拆除支座臨時連接板，安裝支座密封圍板。 產(chǎn)品型號
性能指標(biāo) CGM-320A M50干硬性無收縮砂漿
流動度（mm） ≥320 —
30min流動度（mm） ≥240 —
泌水率（%） 0 —
抗壓強度（Mpa） 2h≥20 8h≥25
28d≥50 28d≥50
56d不低于28d試驗結(jié)果 56d不低于28d試驗結(jié)果
90d不低于56d試驗結(jié)果 90d不低于56d試驗結(jié)果
抗折強度（Mpa） 24h≥10 24h≥10
彈性模量（Gpa） 28d≥30 28d≥30
28d自由膨脹率（%） 0.02～0.1 0.02～0.1