表干時(shí)間2h是否可調(diào)色是功能耐酸 耐堿 耐腐蝕附著力 強(qiáng)干燥時(shí)間≤ 2h

有機(jī)硅耐高溫漆施工工藝
　　1、表面處理：鋼材表面需要除去油污、氧化皮，并且進(jìn)行噴砂或拋丸處理，露出金屬光澤，達(dá)到瑞典除銹等級(jí)Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度達(dá)到30-70μm。處理好的基材表面，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂裝，避免再次生銹。
　　2、施工方法：高壓無(wú)氣噴涂 、有氣噴涂、手工刷涂、輥涂
　　3、環(huán)境要求：涂裝環(huán)境溫度在5℃-40℃范圍內(nèi)為宜，5℃以下環(huán)境施工請(qǐng)選用低溫型固化劑;環(huán)境空氣相對(duì)濕度應(yīng)小于75%;基材表面溫度應(yīng)露點(diǎn)3℃，避免表面凝露;大風(fēng)雨雪天氣避免涂裝施工。

有機(jī)硅耐高溫漆是常用的耐高溫油漆品種，但是也分為很多種類，選用有機(jī)硅耐高溫漆時(shí)，要從耐熱溫度、使用環(huán)境、機(jī)械性能、顏色外觀、防腐要求等幾方面綜合考慮，僅憑溫度，很難選到合適的油漆。
　　合適的油漆只是涂裝的前提，規(guī)范的施工，才能終涂裝效果，有機(jī)硅耐高溫漆的施工不同于普通油漆的方面有：漆膜厚度為薄涂型，干燥方式不同。如需在高溫情況下施工，需要提前告知。

有機(jī)硅耐高溫漆噴涂工藝
　　(1) 前處理：基材表面采用噴砂外理，達(dá)Sa2.5級(jí);
　　(2) 用稀釋劑擦洗工件表面;
　　(3) 用配套稀釋劑調(diào)節(jié)涂料粘度，稀釋劑采用稀釋劑，用量大致為：無(wú)氣噴涂——約5%(以涂料重量計(jì));空氣噴涂——約15-20%(以涂料重量計(jì));刷涂——約10-15%(以涂料重量計(jì));
　　(4) 施工方法：無(wú)氣噴涂、空氣噴涂或刷涂。注意：施工時(shí)底材溫度露點(diǎn)以上3℃，但不得60℃;
　　(5) 涂料固化：施涂完畢，常溫自然固化后投入使用或室溫干燥0.5-1.0小時(shí)，然后置于180-200℃烘箱中烘烤0. 5小時(shí)，取出降溫待用

有機(jī)硅耐高溫漆的干燥程度，可進(jìn)行表干和實(shí)干測(cè)定方法來(lái)進(jìn)行干燥實(shí)效檢驗(yàn)。一般在道涂層實(shí)際干燥后才進(jìn)行下一道涂裝。
　　有機(jī)硅耐高溫漆的表干時(shí)間為30分鐘，實(shí)干時(shí)間為10小時(shí)。每道有機(jī)硅耐高溫漆在進(jìn)行涂裝時(shí)，需有一定的涂裝間隔時(shí)間，這不僅與涂料品種、具體涂料油罐，還與施工時(shí)的溫度、濕度等氣候條件有關(guān)，涂裝間隔在冬季可適當(dāng)延長(zhǎng)，夏季適當(dāng)縮短。
　　同樣，有機(jī)硅耐高溫漆干燥時(shí)間，在冬季也會(huì)延長(zhǎng)甚至不能完全干燥，在夏季干燥時(shí)間縮短。這里的涂裝間隔，是指達(dá)到涂膜性能時(shí)，適合的涂裝間隔時(shí)間。
　　對(duì)這些品種，如單組分依靠溶劑揮發(fā)的氯化橡膠漆、高氯化聚乙烯漆、丙烯酸漆類產(chǎn)品，在實(shí)際使用時(shí)，可無(wú)涂裝間隔的限制，只規(guī)定短涂裝間隔。有些涂料在涂層表面用砂紙等打磨后，可適當(dāng)延長(zhǎng)長(zhǎng)涂裝間隔。這些情況要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況酌情考慮。但為了達(dá)到的涂裝效果，應(yīng)盡可能在涂裝間隔內(nèi)施工。

耐高溫漆是由高溫樹(shù)脂、耐熱顏料、助劑、溶劑等組成，其具有表干迅速、附著力好、柔韌性好、施工方便、耐高溫等特點(diǎn)，分為單組分和雙組分。
　　耐高溫漆具有良好的耐熱性，漆膜具有抗潮，耐腐蝕等借機(jī)械性能，耐高溫漆適用于一切耐高溫環(huán)境，使其免受高溫腐蝕介質(zhì)的侵蝕(特別適用于冶金、航空、電力等高溫部分設(shè)備，防腐如鋼廠高爐、熱風(fēng)爐外壁、高溫?zé)焽琛煹馈⒏邷責(zé)釟夤艿?、加熱爐、熱交換器等。耐高溫漆是一切高溫發(fā)熱部件不可缺少的工序，下面就來(lái)給大家介紹一下耐高溫漆漆膜的干燥方法：
　　1.常溫干燥：空氣濕度80%以下，溫度10℃~30℃，并保持通風(fēng)時(shí)底漆待干時(shí)間為小于等于60分鐘，60分鐘后即可輕磨重涂，面漆溫度10℃~30℃，待干時(shí)間為小于等于60分鐘，實(shí)干小于等于24小時(shí)。相關(guān)推薦：介紹有機(jī)硅耐高溫漆干燥時(shí)間及耐高溫特性
　　2.加熱烘干：耐高溫漆涂膜后將基材置于烘干爐中加熱烘烤，涂層的干燥時(shí)間可大大縮短，從而提高整個(gè)涂層的機(jī)械性能。加熱烘干，按溫度可分為低溫(100℃以下)、中溫(100-150℃)和高溫(150℃以上)三種，也可以對(duì)流干燥、輻射干燥、感應(yīng)干燥三種，進(jìn)行干燥注意爐內(nèi)溫度均勻一致，避免涂膜表面過(guò)烘及未干情況。
　　耐高溫漆的干燥方法介紹完了，在施工過(guò)程中要等待漆膜表干后，才能重涂，不然會(huì)影響漆膜效果和性能。

正常情況下，有機(jī)硅耐高溫涂料均采用噴涂施工，噴涂施工需注意如下要點(diǎn)：
　　(1)任何涂料施工都需符合規(guī)定的溫濕度條件，有機(jī)硅涂料也不例外。有機(jī)硅涂料施工的佳環(huán)境溫度為5~40℃，環(huán)境濕度為25%~85%。
　　(2)空氣壓縮機(jī)要注意加裝油水分離器，并每天定時(shí)對(duì)油水分離器、空壓機(jī)放水，這點(diǎn)非常重要。
　　(3)涂裝前，對(duì)不需要涂裝的部位，如楔槽、軸孔、精加工面以及一些特殊部位進(jìn)行遮蔽。
　　(4)涂裝前，嚴(yán)格檢查涂裝器具是否潔凈、干燥，如有污染處理，使其達(dá)到相應(yīng)要求再涂裝。
　　(5)調(diào)漆時(shí)，嚴(yán)禁使用汽油和水，好使用稀釋劑調(diào)節(jié)涂料黏度。
　　(6)噴涂工具用畢后，應(yīng)及時(shí)清洗，保持清潔、干燥，待下次使用。
　　(7)漆膜表面要避免人為的踐踏及搬運(yùn)中的機(jī)械損傷。
　　(8)盡量采用環(huán)境友好型高固體分有機(jī)硅涂料，特別是品牌涂料生產(chǎn)企業(yè)的涂料品種。
　　(9)根據(jù)有機(jī)硅涂料產(chǎn)品所要求的干燥條件進(jìn)行固化，以漆膜質(zhì)量。

耐高溫漆，顧名思義就是一種可以在高溫環(huán)境下能夠達(dá)到穩(wěn)定物理性能的涂料，它高能夠承受800攝氏度的高溫，在高溫狀態(tài)下能夠保持漆膜不脫落，不起泡，不開(kāi)裂等漆膜質(zhì)量問(wèn)題，隨著科技的不斷發(fā)展，人們對(duì)高溫漆的性能要求也越來(lái)越高，現(xiàn)在不單單只要求與它能在高溫狀態(tài)下有優(yōu)良的耐熱性，防腐性，耐油性等作用了，還要求高溫漆能有更多性化施工固化方式。
我們以金屬構(gòu)件材料為例，我們需要對(duì)金屬進(jìn)行以下幾個(gè)步驟的處理：
1. 清除金屬表面的毛刺和油污等雜質(zhì)。
2. 對(duì)金屬表面進(jìn)行脫脂處理。
3. 除銹，利用工具對(duì)金屬表面進(jìn)行噴砂除銹處理，要注意噴砂使用的壓縮空氣是干燥無(wú)油的，這需要我們注意日常對(duì)噴砂工具的清洗維護(hù)。
4. 清除噴砂后金屬表面的雜質(zhì)。
5. 為了施工后達(dá)到佳狀態(tài)，我們還需對(duì)噴砂后的金屬構(gòu)件進(jìn)行的清洗步驟，需要使用大量的清潔溶劑。
6. 處理后的金屬不能放置太長(zhǎng)時(shí)間后才進(jìn)行涂裝，以防再度生銹或者環(huán)境污染等影響涂膜質(zhì)量。

有機(jī)硅耐高溫油漆中國(guó)內(nèi)應(yīng)用比較廣的是，耐溫800℃的高溫油漆，是巨迪科技公司多年研發(fā)的特種高溫涂料，耐高溫防腐涂料，防水防腐，耐酸堿腐蝕，耐溫800℃，有物理、化學(xué)、電子三重保護(hù)防護(hù)作用，通過(guò)化學(xué)鍵、離子鍵與基體表面牢固結(jié)合。對(duì)于基材的物理防腐、化學(xué)防腐、電子防腐有很好的保護(hù)基體作用，附著力好，耐高溫防腐涂料可以涂刷在任何材質(zhì)上抗高溫下耐腐蝕氧化。無(wú)機(jī)耐高溫保護(hù)陶瓷涂料多功能陶瓷無(wú)機(jī)涂料，耐溫1800℃、防火阻燃、耐酸防腐、封閉防氧化、防水防潮、覆蓋保色、隔熱節(jié)能、耐磨抗沖擊、耐氧耐紫外、透氣呼吸性等多功能無(wú)機(jī)節(jié)能涂料。

有機(jī)耐高溫涂料主要是有機(jī)硅類耐高溫涂料，這是因?yàn)楣柩蹑I鍵能高達(dá)443kJ/mol，并且有機(jī)硅高聚物中Si原子上連接的烴基受熱氧化后，生成高度交聯(lián)的Si—O—Si鍵，形成Si—O鏈保護(hù)層，減輕了高溫環(huán)境對(duì)高聚物內(nèi)部的影響。無(wú)機(jī)耐高溫涂料耐溫可達(dá)400~1000℃甚至更高，耐高溫涂料分為有機(jī)高溫涂料和無(wú)機(jī)高溫涂料，涂層極限耐溫已突破3000℃。耐高溫涂料涂層系類耐溫有150℃、250℃、400℃、600℃、800℃、1000℃、1200℃、1600℃、1800℃、2000℃、2600℃、3000℃等一系列耐高溫涂料。

有機(jī)硅耐高溫防腐漆是絕緣系數(shù)很高，有很好的耐磨性、抗沖擊性的防腐涂料，能夠的堅(jiān)持基體不被水、液體、汽腐蝕，延伸基體的使用壽命，涂刷后涂膜影不響物體的本來(lái)色彩，漆涂刷在無(wú)機(jī)的原料基體上，能與物體外表構(gòu)成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，附著力好，透明漆具有必定的隔熱、阻燃、防氧化、防腐的維護(hù)效果，延伸基體的使用壽命，節(jié)能環(huán)保。高溫關(guān)閉漆能夠直接涂刷在高溫?zé)煹?、煙囪、混凝土、各種金屬、纖維面、保溫磚等上。