一次成型渠道成型機(jī) 亞匯全自動(dòng)水渠成型機(jī)

渠道襯砌機(jī)用于長(zhǎng)距離、大斷面渠道的襯砌施工，可對(duì)混凝土襯砌進(jìn)行送料、攤鋪、提漿、振實(shí)、整平。渠道襯砌機(jī)由主機(jī)架、操作臺(tái)、鋪料小車、振動(dòng)碾壓小車、平料螺旋、皮帶機(jī)等部分組成，由操作臺(tái)控制所有部分的運(yùn)行，具有混凝土布料、攤鋪、振搗、碾實(shí)、扎光、沿軌道自行等多種功能。適用坡比為1:2.5、1：3，適用坡面長(zhǎng)度10～30m，攤鋪厚度10～750px。機(jī)架長(zhǎng)度可根據(jù)襯砌坡面長(zhǎng)度調(diào)整選用，機(jī)架高度采用電動(dòng)調(diào)節(jié)，更換機(jī)架鉸接處的聯(lián)結(jié)螺栓可以調(diào)整坡比，適用于大面積襯砌作業(yè)。振搗系統(tǒng)是襯砌機(jī)自身安裝的1.5kW平板振搗器，可沿機(jī)架上的軌道行走，對(duì)混凝土料進(jìn)行振搗?；炷翂汗獠捎秒妱?dòng)抹面壓光機(jī)，在振搗工序之后，輔以人工進(jìn)行抹面壓光。渠道混凝土襯砌主要工序包括渠道開挖、坡面成型、保溫板鋪設(shè)、復(fù)合土工膜鋪設(shè)、混凝土襯砌、混凝土養(yǎng)護(hù)、伸縮縫施工。工作原理：

產(chǎn)品工作時(shí),起動(dòng)電動(dòng)振動(dòng)器為落料做準(zhǔn)備,當(dāng)混凝土通過(guò)本機(jī)喂料斗進(jìn)入推進(jìn)器后,起動(dòng)液壓泵站、油缸開始伸縮運(yùn)動(dòng),由推進(jìn)器將混凝土推進(jìn)到渠道成型模所形成的U 型空腔內(nèi),這時(shí)成型模起內(nèi)模胎作用，成型混凝土吸附在經(jīng)機(jī)械鏟刀修理過(guò)的渠槽壁上,渠槽壓頂也同時(shí)擠壓成形。同時(shí)利用電動(dòng)振動(dòng)器的振動(dòng)和液壓油缸的推料,產(chǎn)生擠壓、密實(shí)受力而使得機(jī)械主體前邊兩側(cè)導(dǎo)向滾輪在渠槽兩側(cè)安放軌道內(nèi)進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)行走的功能。由于油缸的推力和振動(dòng)器對(duì)混凝土的振動(dòng),增強(qiáng)了U型渠的密實(shí)度和強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)U型構(gòu)件長(zhǎng)距離、、強(qiáng)度高、防滲漏、外觀美五大性能的優(yōu)點(diǎn)。

采用水渠成型機(jī)可以起到以下效果：

1.機(jī)械化作業(yè)，生產(chǎn)。

平板振動(dòng)式整體U 形渠槽預(yù)制成型器成型速度為5-8 m / h，移動(dòng)振壓式整體U 形渠槽成型機(jī)成型速度為5-7m / h，全自動(dòng)節(jié)水防滲渠現(xiàn)澆成型機(jī)成型速度為50-70 m / h（速度主要取決于渠的大?。?。

2.成槽工藝化，造型美觀，成本低廉，機(jī)器操作簡(jiǎn)便。

3.節(jié)省了水資源。防滲渠道節(jié)水效果十分顯著，據(jù)測(cè)試，斗渠（弧形底梯形復(fù)合式）水的有效利用系數(shù)達(dá)0.983～0.996，農(nóng)渠（整體U 形渠槽）水的有效利用系數(shù)達(dá)0.978～0.996，每畝地節(jié)水200～600 m3。

4.提高了抗御干旱災(zāi)害的能力。

由于防滲渠道減少了滲漏，降低了灌溉定額，提高了水的利用效率，從而提高了灌溉率和灌溉質(zhì)量。

5.節(jié)省了土地。

混凝土U形防滲渠道與土渠相比，少占地40%左右。

6.節(jié)省了用工。

節(jié)省了管水、護(hù)渠、清理雜草、清淤等用工。