這些臥式炭化爐采用的碳化技術，能夠在高溫無氧的環(huán)境下將生物質(zhì)廢棄物快速分解成炭黑、可燃氣體和木醋液等產(chǎn)物。其中，炭黑具有高熱值、低灰分、含碳量高等特點，可作為燃料或化工原料；可燃氣體可回收利用于爐膛的燃燒，提高能源利用效率；而木醋液則具有多種用途，如殺菌、除臭、促進作物生長等。

對于稻殼、花生殼、竹屑片等材料的一次炭化，這些設備也能達到很好的效果。這些廢棄物在炭化過程中，不僅被轉(zhuǎn)化為有用的炭，而且其產(chǎn)生的木焦油和木醋酸還可以進一步利用。木焦油含有多種化學元素，可用作化工原料、植物生長調(diào)節(jié)劑以及殺蟲劑；而木醋酸則可用于食品增香防腐劑、醫(yī)用殺菌消炎等領域。

碳化爐結(jié)構(gòu)特點：
1、高導熱膜真空碳化處理是生產(chǎn)導熱膜的設備，前開門或前后雙開門，經(jīng)該設備碳化的PI膜，具有好的阻值結(jié)構(gòu)和密度?？梢詫崿F(xiàn)連續(xù)真空碳化燒結(jié)工藝；配有脫焦系統(tǒng)，強化脫焦效果，爐內(nèi)氣氛更穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量易與控制；延長了碳氈及發(fā)熱材料的使用壽命。
2、采用阻性加熱，石墨管發(fā)熱體壽命長，加熱效果好，維護方便。均勻的加熱、可靠的隔熱及測溫系統(tǒng)，爐膛設計理念，合理的加熱結(jié)構(gòu)，的材料，真空狀態(tài)下爐溫的均勻性。采用國內(nèi)和國際品牌測溫元件，測溫的度。進口數(shù)顯化智能溫控表，可與PLC現(xiàn)實數(shù)據(jù)通訊，全自動完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存不同的工藝加熱曲線。單室，臥式結(jié)構(gòu)，設備布置緊湊合理，占地面積小。
3、的自動化控制，全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統(tǒng)，PLC實現(xiàn)安全連鎖，具有超溫、傳感器斷偶、水壓、爐體超壓、水流量、水溫過高等聲光報警。環(huán)保、節(jié)能、無凈化精華真空排放氣體，有效保護真空泵運轉(zhuǎn)正常以及優(yōu)良的脫焦效果。
4、爐體高溫段冷卻采用自然冷卻，低溫段冷卻可通過充正壓惰性氣體，加快冷卻速度。

碳化爐由爐體、爐蓋、感應器、熔煉坩堝、保溫材料、加料箱、爐蓋升降機構(gòu)、真空機組、中頻電源、電控柜、測溫儀器組成。在運行期間可以連續(xù)不間斷的運行，并通過提升溫度的方式達到操作目的的設備。爐體類型分為立式和臥式兩種，具有加熱溫度高、熔煉速度快、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，操作簡單等特點。

低溫碳化爐低運行成本
低溫碳化爐內(nèi)是通過碳化離子對廢棄物進行分解處理，處理過程不需要任何燃料。爐內(nèi)溫度保持250度左右，處理時間一般為8小時-12小時左右。

通過低溫碳化將垃圾大幅度減量。當具有光量子能效應的磁性空氣接觸到垃圾，可切斷垃圾的分子間的結(jié)合，利用磁化空氣將垃圾碳化成陶瓷灰，它的體積只是投入垃圾體積的1/300~1/100，處理方式完全不同于一般的焚燒爐。