焊接
焊接方法：銅管常用的焊接方法有釬焊，鍍鋅鋼管則多采用電弧焊或氣體保護(hù)焊。釬焊是利用熔點(diǎn)比母材低的釬料，在加熱到釬料熔點(diǎn)而低于母材熔點(diǎn)的溫度時(shí)，將釬料熔化并填充到接頭間隙中，實(shí)現(xiàn)管材連接。電弧焊和氣體保護(hù)焊則是通過(guò)電弧產(chǎn)生的高溫使管材和焊條熔化，形成焊縫。
焊接工藝參數(shù)：根據(jù)管材的材質(zhì)、規(guī)格和焊接方法，合理選擇焊接電流、電壓、焊接速度等工藝參數(shù)。例如，對(duì)于直徑為 50mm 的銅管，采用釬焊時(shí)，焊接溫度一般控制在 600 - 700℃，焊接時(shí)間約為 1 - 2 分鐘。
焊接質(zhì)量控制：焊接前需對(duì)管材接口進(jìn)行清潔處理，去除油污、鐵銹等雜質(zhì)。焊接過(guò)程中要焊縫飽滿(mǎn)、均勻，無(wú)氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。焊接完成后，需對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損檢測(cè)，如采用射線檢測(cè)或超聲波檢測(cè)，確保焊縫質(zhì)量符合要求。

系統(tǒng)整體
防火閥與排煙閥安裝：防火閥和排煙閥應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝在相應(yīng)位置，安裝時(shí)要注意閥門(mén)的方向和位置正確，且閥門(mén)周?chē)鷳?yīng)預(yù)留足夠空間，便于操作和維護(hù)。
系統(tǒng)密封性測(cè)試：安裝完成后，要對(duì)整個(gè)排煙系統(tǒng)進(jìn)行密封性測(cè)試，可采用漏光法或漏風(fēng)量測(cè)試法。如發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)處，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，確保系統(tǒng)的密封性能符合要求。
與其他系統(tǒng)的協(xié)調(diào)：施工過(guò)程中要注意與其他系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合，如電氣系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等。避免因各系統(tǒng)之間的干涉而影響整體工程的質(zhì)量和進(jìn)度。


表面處理
除銹處理：對(duì)于鋼管，在加工完成后需進(jìn)行除銹處理，以防止管道腐蝕。常用的除銹方法有手工除銹、機(jī)械除銹和化學(xué)除銹。手工除銹適用于小面積的除銹，機(jī)械除銹，適用于大面積的除銹，化學(xué)除銹則是通過(guò)酸洗等方法去除管材表面的鐵銹和氧化皮。
防腐處理：除銹后，需對(duì)管材進(jìn)行防腐處理。對(duì)于鋼管，可采用涂漆、鍍鋅等防腐方法。涂漆時(shí)，要涂層均勻、無(wú)漏涂、起泡等缺陷；鍍鋅可提高管材的耐腐蝕性和使用壽命。對(duì)于銅管，一般不需要進(jìn)行防腐處理，但在特殊環(huán)境下，可采用涂覆防腐涂層等方法進(jìn)行保護(hù)。
在中央空調(diào)管加工過(guò)程中，操作人員需嚴(yán)格遵守相關(guān)的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保加工后的管道符合設(shè)計(jì)要求，能夠安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。