合肥雄強(qiáng)科技汽車門內(nèi)飾板氣味檢測臺(tái)

汽車門內(nèi)飾板 門內(nèi)飾板氣味 氣味檢測臺(tái) 門內(nèi)飾板檢測臺(tái)

7.1.1 耐摩擦色牢度（對本身著色塑料件不要求）

干式摩擦：從產(chǎn)品上取一塊 25×150mm 的樣品，將樣品安裝在摩擦儀平臺(tái)上，把 2 塊 50×50mm 的白色棉布包在摩擦頭上，對樣品施加 9N 的力，并以每秒一個(gè)循環(huán)的速度進(jìn)行 10 個(gè)循環(huán)的摩擦，在樣品上形成約 100mm 長的摩擦痕。用試驗(yàn)后的白布與原白布比較沾色情況。根據(jù) GB 251 評定白布沾色的級數(shù)。

濕式摩擦：將實(shí)驗(yàn)用的白色棉布用蒸餾水濕潤，其余實(shí)驗(yàn)步驟與干態(tài)相同。

7.1.2 耐化學(xué)液體

將 1ml（約 18～23 滴）的人工汗液、0.5％肥皂水、汽油、玻璃窗洗滌液分別滴到樣品表面上不同位置，在常溫下靜置 5 分鐘（對于噴漆內(nèi)飾件，放置 1 分鐘），然后將一折疊好的白棉布在 50mm 長度范圍內(nèi)擦拭 10 次來回，然后將樣品在 23℃±2℃，（50±3）％ RH 的環(huán)境下放置 24 小時(shí)。對樣品擦拭位置的外觀進(jìn)行評價(jià)，同時(shí)根據(jù) GB 251 對白棉布的沾色情況進(jìn)行評價(jià)。

7.1.3 耐刮擦性

十字劃格法按 VS-01.00-T-14009 汽車塑料內(nèi)飾件耐刮擦試驗(yàn)規(guī)范（劃格法）進(jìn)行試驗(yàn)。

7.1.4 霧化特性

根據(jù) VS-01.00-T-14003 汽車車內(nèi)材料霧化性能試驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)

7.1.5 揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）

根據(jù) VS-01.00-T-14012 內(nèi)飾零部件材料 VOC 采樣測定試驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)。

7.1.6 氣味

根據(jù) VS-01.00-T-14016 內(nèi)飾零部件氣味特性評價(jià)規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)。

7.1.7 門內(nèi)飾板主體表面剛度指壓剛度：

7.1.1 耐潮濕性

將門板總成在 38℃±2℃，（95±3）％RH 的條件下放置 168h，然后在常溫下放置 2h，對產(chǎn)品進(jìn)行如下評價(jià)。

（1） 目視、手觸評價(jià)：零件不得出現(xiàn)發(fā)粘、粘接失效或其他影響外觀、功能、觸感的缺陷；

（2） 氣味評價(jià)（按長安技術(shù)要求中規(guī)定的總成或材料級氣味要求進(jìn)行評價(jià)）：耐潮濕試驗(yàn)后取 1 個(gè)樣件按長安規(guī)定零件氣味評價(jià)方式進(jìn)行氣味評價(jià)，評價(jià)結(jié)果按該零件(材料) 規(guī)定氣味評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收

（3） 霉菌評價(jià)：用于評價(jià)發(fā)霉的樣品尺寸定為：300mmx300mm；用顯微鏡觀察評 價(jià)時(shí)，在樣品上選擇 5 點(diǎn)（5 點(diǎn)由產(chǎn)品、DV 工程師在試驗(yàn)前進(jìn)行）進(jìn)行評價(jià)

a. 試驗(yàn) 48h 時(shí)，次 1 個(gè)樣件的 5 個(gè)取點(diǎn)位置觀察發(fā)霉情況；

b. 試驗(yàn) 120h 時(shí)，二次 1 個(gè)樣件的 5 個(gè)取點(diǎn)位置觀察發(fā)霉情況；

c. 試驗(yàn)完成后，三次 1 個(gè)樣件的 5 個(gè)取點(diǎn)位置觀察發(fā)霉情況；

關(guān)于發(fā)霉等級的評價(jià)與標(biāo)準(zhǔn)如下，3 次評價(jià)均為 1 級或 2 級視為合格：