冬期施工養(yǎng)護(hù)
1)冬期施工,工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。
2)拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時,應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
3)如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
高強(qiáng)無收縮灌漿料施工養(yǎng)護(hù)
(一)常溫養(yǎng)護(hù)
1、灌漿前,日平均溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
2、應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。
3、當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
(二)高溫養(yǎng)護(hù)
1、灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱。
2、采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
3、漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
4、灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
(三)冬期養(yǎng)護(hù)
1、冬期施工,工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時,灌漿完畢后部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。
2、拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
3、如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
高強(qiáng)無收縮灌漿料開裂原因分析:
1、灌漿料產(chǎn)品本身膨脹率不達(dá)標(biāo),不能補(bǔ)償收縮開裂;
2、配制灌漿料時采用人工攪拌,加水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于廠家所要求的用水量,引起開裂;
3、施工環(huán)境時環(huán)境溫度如何,是否按相應(yīng)的施工方法進(jìn)行;
4、混凝土基礎(chǔ)面處理是否到位?有無拉毛,浸水潤濕處理;
5、施工后嚴(yán)禁振搗,否則會引起灌漿料分層,離析、開裂,上層灌漿料強(qiáng)度低等;
6、灌漿料澆注后,覆蓋,養(yǎng)護(hù)是否到位;
7、灌漿料施工過程中,周圍有無大型設(shè)備運(yùn)行,引起震動。
高強(qiáng)無收縮灌漿料穩(wěn)定性的影響因素
1、添加劑:減水劑是灌漿材料不可缺少的,但添加劑對高強(qiáng)無收縮灌漿料的穩(wěn)定性有影響。因此,應(yīng)在滿足外加劑和水泥要求的基礎(chǔ)上選用減水劑;
2、骨料:骨料在高強(qiáng)無收縮灌漿料中起骨架作用,對制品具有較好的體積穩(wěn)定性;
3、膠凝材料:我們在選擇高強(qiáng)無收縮灌漿料的時候需要考慮到水化熱的影響因素,對于水和水泥顆粒越好,速度也就越快,能夠有效的利用水泥的膠凝性能,但是如果我們使用太細(xì)的水泥灌漿料,不但增加了用水量同時對于適應(yīng)性和摻和料也是不好的;
4、纖維:添加纖維產(chǎn)品是一種有效的提高體積的穩(wěn)定性和防止開裂的。
1、基層處理:清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,并清除積水。
2、支設(shè)模板:(1)模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿(建議使用901塊速堵漏劑或泡沫膠)、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。(2) 模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
3、灌漿施工:(1) 二次灌漿工藝應(yīng)符合設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工工藝的要求。(2) 較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用跳倉法分段施工,每段長度不應(yīng)超過5m。(3)采用高位漏斗法灌漿時,應(yīng)從設(shè)備底座或一側(cè)開始灌漿。(4)設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式。
4、二次灌漿應(yīng)符合下列要求:(1)二次灌漿應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣,不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。(2)灌漿開始后連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。(3)在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。(4)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后36小時沿設(shè)備邊緣向外切45斜角,以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后36小時用抹刀將灌漿層表面壓光。不得有碎石,浮漿,灰塵,油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,接觸面的表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。2.確定灌漿方式依照實(shí)際情況,選擇相應(yīng)地灌漿方式,緣于灌漿料具備著很好的流動性能,大致情況下,用“自重法灌漿”就可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積異常大,結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時。二可采用“高位漏斗法灌漿”或“壓力法灌漿”開展灌漿。高強(qiáng)無收縮灌漿料操作介紹:1.基礎(chǔ)處理清掃基層表面以確保漿料能充分填充每一個角落。
強(qiáng)無收縮灌漿料
一、產(chǎn)品概述
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料是以無機(jī)功能材料為主,與有機(jī)高分子功能材料復(fù)合而成的新型外加劑。產(chǎn)品具有減水、增強(qiáng)、保塑、微膨脹以及低泌水等多重,摻入水泥或混凝土中,不僅能在較低的水膠比前提下大大提高壓漿料的流動性,而且能夠有效解決水泥、混凝土這類多項(xiàng)、多組分、非均勻的混合體系高流動性與抗離析性之間的矛盾,大大降低泌水現(xiàn)象。同時,產(chǎn)品的摻入還能引起適度的膨脹,以補(bǔ)償硬化水泥漿或混凝土在不同時期產(chǎn)生的收縮。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 流動性好,強(qiáng)度高,不泌水,不離析,不分層。
2. 微膨脹特性,壓漿具有飽滿早強(qiáng),與混凝土粘結(jié)牢固。
3. 具有高充盈性,可一次性壓漿施工,管道壓漿緊密無孔隙。
4. 耐久性好,耐老化,鋼筋無銹蝕,耐久堅(jiān)固。
三、適用范圍
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料適用于各種孔道灌漿材料的施工,可添加入水泥漿、水泥砂漿和水泥混凝土灌漿材料,特別適合公路、橋梁、核電站等大型工程的后漲有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿材料的施工。
主營混凝土和高強(qiáng)無收縮灌漿料。
混凝土不是一種性的材料,隨著時間的推移它會發(fā)生老化和退化現(xiàn)象。對已建好的各類建筑、橋梁進(jìn)行修補(bǔ)、保護(hù)和加固,保持其正常使用功能,其使用壽命有著重要的意義。
隨著新型建筑材料的飛速發(fā)展,采用新型的無機(jī)材料加固、修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)已成為可能。相對有機(jī)材料,無機(jī)材料加固、修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)具有較好的耐久性、耐火性、性能和環(huán)保性能。 高強(qiáng)無收縮灌漿料是一種無收縮、早強(qiáng)、高強(qiáng)、自流性能好的灌漿料。具有質(zhì)量可靠,縮短工期,降低成本和方便施工的優(yōu)點(diǎn),它能與設(shè)備形成緊密結(jié)合,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,滿足各種機(jī)械,電器設(shè)備(重型)設(shè)備、磨床)的安裝,是無墊板安裝的理想灌注材料。