Thomson可提供市場上型號豐富的英制和公制直線滾珠襯套軸承。  有超過9不同的直線滾珠襯套軸承和直線滾珠襯套軸承配件產(chǎn)品線，所有產(chǎn)品都采用了新技術(shù)。
滾動軸承的內(nèi)徑尺寸和外徑尺寸是按標(biāo)準(zhǔn)公差制造的，軸承內(nèi)圈與軸，外圈與座孔的配合松緊程度只能通過控制軸頸的公差和座孔的公差來實(shí)現(xiàn)，軸承內(nèi)圈與軸的配合采用基孔制，軸承外圈與座孔的配合采用基軸制，正確選擇配合，知道軸承的實(shí)際負(fù)荷條件，工作溫度及其他要求，而實(shí)際上是很困難的，因此，多數(shù)情況是根據(jù)使用精研選擇配合的。

軸承的安裝是否正確直接影響軸承使用時(shí)的精度、壽命和性能：
1、利用銅棒和手工鍾擊安裝
這是安裝中小型軸承的一種簡便方法，當(dāng)軸承內(nèi)圈為緊配合，外圈為較松配合時(shí)，將銅棒緊貼軸承內(nèi)圈端面，用錘直接敲擊銅棒，通過銅棒傳力，將軸承徐徐裝到軸上。軸承內(nèi)圈較大時(shí)，可用銅棒沿軸承內(nèi)圈端面周圍均勻用力敲擊，切忌只敲打一邊，也不能用力過猛，要對稱敲打，輕輕敲打慢慢裝上，以免裝斜擊裂軸承。

免潤滑軸承具有承載能力高，耐沖擊，耐高溫，自潤滑能力強(qiáng)等特點(diǎn)，特別適用于重載，低速，往復(fù)或擺動等難以潤滑和形成油膜的場合，也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷，免潤滑軸承產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用在冶金連鑄機(jī)、軋剛設(shè)備、礦山機(jī)械、模具、起重機(jī)械、紡織機(jī)械、風(fēng)電發(fā)電、船舶、汽輪機(jī)、水輪機(jī)、注塑機(jī)及設(shè)備生產(chǎn)流水線中。耐磨性是普通軸套的一倍，免潤滑軸承材料的性能：
1、高耐磨性、低磨損率
2、自潤滑性能好，摩擦系數(shù)?。?br/>3、抗沖擊強(qiáng)度高，韌性好；
4、抗化學(xué)腐蝕性，可耐幾乎所有的酸堿鹽介質(zhì)；
5、無味，無滲出物 
6、具有彈性，吸震性；；自恢復(fù)性好，吸水率低 ；
7、機(jī)械性能好，能承受較大沖擊與載荷，由于其自身韌性，能夠有效保護(hù)其他部件免受機(jī)械損傷
8、優(yōu)良的耐低溫性能，即便在-176℃時(shí)也不脆裂。

軸承損壞情況：
1、軸承本身質(zhì)量問題，鋼性不達(dá)標(biāo)，材質(zhì)用得差。
2、軸承在外密封不好，易進(jìn)水，比如前輪右側(cè)軸承；電機(jī)不帶剎車端蓋內(nèi)測軸承）與油封損壞，遇水會將軸承油洗刷掉，導(dǎo)致潤滑不良和產(chǎn)生銹，摩擦力使軸承磨壞“散架”。
3、如車輪沖擊重創(chuàng)或軸桿硬度不夠致彎曲變形，會使軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中偏向受力，會磨“內(nèi)圓”和磨“外圓”，使軸承受力不均勻而損壞。
4、軸承孔加工精度不失圓、軸承輕微變形，運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦力，導(dǎo)致軸承過早磨損。

臥式輪軸壓裝機(jī)又叫做輪軸壓裝機(jī)、火車輪軸壓裝機(jī)，輪對軸承壓裝機(jī)，是一款新型機(jī)電一體化的精密機(jī)床，是液壓機(jī)的一種。臥式輪軸壓裝機(jī)同時(shí)也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉伸等工藝動作，也可用于壓制要求不很嚴(yán)格的粉末、塑料制品。臥式輪軸壓裝機(jī)工作原理與結(jié)構(gòu)：該機(jī)結(jié)構(gòu)型式為臥式，采用雙立柱導(dǎo)向，軸承壓裝機(jī)，其活動梁開口分水平側(cè)開、垂直上開兩種型式，活動梁裝置可滿足不同用戶的要求。采用立液壓系統(tǒng)，移動式操作盒，臥式軸承壓裝機(jī)，方便工人操作，減輕工人勞動強(qiáng)度，互換夾具方便快捷。

外表面磨削砂輪自動動平衡技術(shù)
由于砂輪較大并且為非均質(zhì)組織體，砂輪系統(tǒng)總是偏離主軸中心，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)必然引起砂輪系統(tǒng)及其整個機(jī)床的振動，直接影響機(jī)床的使用壽命。在此情況下磨削加工將難以達(dá)到，易導(dǎo)致工件表面產(chǎn)生磨削振紋波紋度。機(jī)床砂輪上直接安裝上機(jī)械的或其他方式的自動動平衡裝置，開機(jī)后快速直接逼衡位置，自動平衡較為完善且還可省略砂輪衡。該項(xiàng)技術(shù)的突破推動了磨削技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)能夠大限度地砂輪、修整用金剛石及主軸軸承壽命，減小機(jī)床振動，長期保持機(jī)床的原有精度。