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手板設(shè)計(jì)材料液體模具硅橡膠千京食品級(jí)高透明液體硅膠

更新時(shí)間:2025-10-08 [舉報(bào)]
千京科技研發(fā)團(tuán)隊(duì)展示

翻模操作方法:
1、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒(méi)有攪拌均勻,模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒(méi)有固化,硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報(bào)廢狀況。

2、抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時(shí)間不宜太久,正常情況下,不要超過(guò)十分鐘,抽真空時(shí)間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注,這樣就浪費(fèi)了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來(lái)做。

3、涂刷或操作過(guò)程:把抽空排過(guò)氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面,涂刷一定要均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來(lái)增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之后就可以了。只有這樣做,開(kāi)出來(lái)的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對(duì)要提高很多,可以節(jié)省成本,提率。

4、外模的制作:一般采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來(lái),一采用石膏將模柜灌滿就可以了,另一種采用樹(shù)脂涂刷的方式,涂刷一層樹(shù)脂就粘貼一層玻纖布,再涂刷再粘貼,反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。

5、灌?;蚬嘧⒛5牟僮鞣椒?灌?;蚬嘧⒛#怯糜诒容^光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品,沒(méi)有模線省工省時(shí),就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型,用膠板或玻璃板圍起來(lái),將抽過(guò)真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面,待硅膠干燥成型后,取出產(chǎn)品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來(lái)做模,這樣脫模比較容易,不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品)。

室溫硫化縮合型模具膠,它具有的流動(dòng)性,脫模性,加成型模具膠,它具有透明度好,容易深層固化,收縮率小的特點(diǎn)。
模具膠分類
可分為加成型和縮合型fd

室溫硫化縮合型模具膠,它具有的流動(dòng)性,脫模性,容易操作,硫化時(shí)間和操作時(shí)間均可按需要調(diào)整,可深度硫化,模具尺寸穩(wěn)定,耐熱,耐化學(xué)品,物理性能好,抗撕強(qiáng)度高,特別用于不飽和聚酯制品,耐用性好,模具使用壽命長(zhǎng)。

加成型模具膠,它具有透明度好,容易深層固化,收縮率小的特點(diǎn)。

縮合型模具膠做成的硅橡膠軟模,主要用于大量制造以不飽和聚酯,環(huán)氧樹(shù)脂,聚氨酯樹(shù)脂,石膏和石蠟等為材料的工藝品、家具零部件、燈飾部件及其它裝飾制品。 也可用于皮革印花,轉(zhuǎn)印膠頭和其他彈性制品。

加成型模具膠主要用于精密模具,和復(fù)制品的生產(chǎn)。

KCC液體注射硅橡膠 SL系列及特點(diǎn): ?
? ? ?本產(chǎn)品適用于液體注射成型工藝生產(chǎn)各種硅膠制品。如:醫(yī)療用品(如輸液導(dǎo)管、呼吸面罩),嬰兒用品(如奶嘴、固牙器等)、保鮮蓋、潛水用品等。?
? ? ?LIMS用液態(tài)硅橡膠具有和普通硅橡膠相同的特性,如出色的耐熱性、電絕緣性、耐放射線性、耐放電性等。根據(jù)一般用、高強(qiáng)度用、透明用、阻燃用等產(chǎn)品用途,具備各種系列產(chǎn)品,也能根據(jù)使用目的進(jìn)行新產(chǎn)品開(kāi)發(fā), 著眼于縮短成型時(shí)間,提高原材料利用率,提高生產(chǎn)效率,使大幅度降低成本成為現(xiàn)實(shí)。?
? ? ?所謂LIMS(Liquid Injection Molding System)是,通過(guò)把具有出色性能的液態(tài)硅橡膠,和能夠精密且穩(wěn)定地完成注射成型的設(shè)備相結(jié)合而形成的新型成型加工系統(tǒng)。只須將A、B兩種液態(tài)材料裝入設(shè)備內(nèi),從混合到成型全自動(dòng)完成,在追求簡(jiǎn)化工藝和縮短加工時(shí)間的同時(shí),能很方便地實(shí)現(xiàn)制品的加工,不僅如此,利用液態(tài)硅橡膠的各種特性,還能夠廣泛應(yīng)用于以電氣、電子、汽車(chē)、食品為代表的多種行業(yè),LIMS著眼于生產(chǎn)能力的提高和人工費(fèi)用的降低,完善地體現(xiàn)了出色的經(jīng)濟(jì)效能。
產(chǎn)品項(xiàng)目 SL9908(A/B)
固化前 外觀 A液 半透明
B液 半透明
粘度-1
(Pa.s) A液 650(20萬(wàn)粘度)
B液 680(20萬(wàn)粘度)
固化后 外觀 透明
比重 23°C g/cm3 1.13
硬度A型杜羅硬度計(jì) 50
抗拉強(qiáng)度 MPa 10.0
斷裂時(shí)的伸長(zhǎng) % 700
固化特性和成型性能:
固化溫度: 雖然根據(jù)制品的厚度和形狀,其佳固化溫度亦有所區(qū)別,但以+130°C - +200°C的范圍為標(biāo)準(zhǔn),一般情況下即使在+90°C - +210°C范圍內(nèi)也能成型。?
注射壓力: 當(dāng)固化溫度在+130°C - +200°C,壓力在40kg/cm2-120kg/cm2的范圍時(shí),利用注射成型能取得良好的效果。?
固化時(shí)間: 在+150°C的情況下成型制品厚度為1mm上下時(shí),其固化時(shí)間在10秒以內(nèi),故能在極短的周期內(nèi)成型。?
線收縮率: 溫度在+100°C - +150°C范圍內(nèi)時(shí),其線收縮率為2%-3%(請(qǐng)參照一般特性數(shù)據(jù))。?
使用期限(混合后)?
? ? ?雖然A、B兩液混合后其有效壽命與溫度有關(guān),但如果是普通制品在常溫(25°C)情況下,72小時(shí)之內(nèi)能保持不影響成型的粘度,在需要延長(zhǎng)有效壽命時(shí),建議在混合部位配備Chiller(冷卻裝置)。?
固化機(jī)制?
? ? ?LS-9908用液態(tài)硅橡膠的固化機(jī)制如下圖所示,通常進(jìn)行加成反應(yīng),該反應(yīng)利用加熱來(lái)進(jìn)行固化,隨溫度的升高而縮短固化時(shí)間。

RTV-2模具膠特性:
①文化石模具膠要具有好的操作性能。

②硅膠的流動(dòng)性更好,粘度低容易操作。

③硅橡膠的縮水率越小越好。

④硅橡膠的拉力要好。

⑤做出來(lái)的硅膠模具不能變形。

⑥硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。

⑦耐高溫,翻模次數(shù)多,使用壽命越長(zhǎng)越好,耐酸堿耐老化。

折疊編輯本段制作方法
1、用一塑膠碗盛500g膠,在室溫下加固化劑1.5%,充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?br />
2、將母模坯用脫模劑處理潤(rùn)滑。

3、潤(rùn)滑好的母坯四周用木條圍住,木條也應(yīng)用脫模劑處理,中間的空隙以2-4cm為宜。

4、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注,并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。

5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住,留4cm空隙,折除原木條。

6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi),注滿為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模)。

7、20分鐘后拆除木條,模具即做完成。

生產(chǎn)模具膠:模具膠、建筑材料模具膠、腰線模具膠、樹(shù)脂矽膠模具膠、模具膠衣、浮雕模具膠、矽橡膠模具膠、石膏線模具膠、工藝品模具膠、文化石模具膠、陶瓷模具膠、矽利康、有機(jī)矽模具膠、石膏模具膠、寶石模具膠、樹(shù)脂模具膠、樹(shù)脂工藝品模具膠、石膏工藝品模具膠、模具矽橡膠、翻模矽膠、模具矽膠等,更多產(chǎn)品信息,請(qǐng)聯(lián)系相關(guān)業(yè)務(wù)詳情請(qǐng)咨詢皓明有機(jī)矽!

一、主要用途? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
? ? 1:微波爐行業(yè)用工業(yè)硅酮膠
? ? 2、主要應(yīng)用于線路板電子元器件的粘接、固定、絕緣、密封;
3、電子、電氣零件的粘接、固定密封和絕緣,應(yīng)用范圍廣泛;
4、廣泛應(yīng)用于電子電器等需要耐高溫場(chǎng)合的粘接和密封

二、產(chǎn)品特性? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
1、單組分、中性固化硅酮密封膠,操作工藝簡(jiǎn)單;
2、對(duì)大多數(shù)金屬及電器元件沒(méi)有腐蝕;
3、對(duì)大多數(shù)材質(zhì)表面有很好的粘接力及良好的延展性;尤其是對(duì)石灰、白水泥等材質(zhì)的表面相對(duì)于其他類型的硅橡膠而言,粘接力具有優(yōu)勢(shì)
4、具有良好的耐候性,并具有一定的耐酸、堿、鹽、潤(rùn)滑油腐蝕的能力

三、典型數(shù)據(jù)參數(shù)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

顏? 色: 透明、白色或黑色 粘? ? 度:(MPa·s)20℃ 100000
比? 重: 約1.04g/cm3 硬? ? 度(HAS): 30-40
拉伸強(qiáng)度: 1.5Mpa 剪切強(qiáng)度(Mpa) : ≥1.0
斷裂伸長(zhǎng)率: ≥200% 使用溫度范圍(℃) : –50―+200
擊穿電壓: 16kv/mm 體積電阻率: 4.8ⅹ1014Ω?CM
介電常數(shù): 2.8(1MHz) 表干時(shí)間: 40分鐘(20℃,50% RH)

標(biāo)簽:透明蠟?zāi)Dz手板設(shè)計(jì)材料
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