鑿巖機(jī)的釬尾加工流程比較復(fù)雜，由于釬尾是重要的部件，其質(zhì)量的高低直接影響到釬桿的使用壽命，因此在編制流程時，應(yīng)提出排除產(chǎn)生缺陷的環(huán)節(jié)和方法，確保其質(zhì)量。

1—導(dǎo)向套(襯套）；2—卡套(掐套）；3—彈簧卡圈；4—芯軸；5—齒輪;6—軸齒輪;7—單列向心球軸承;8—齒輪;9—鰾栓；10-氣(風(fēng))動馬達(dá)體；-滾針軸承；12—隔圈f13—齒輪；14—銷軸；15—蓋板；16—?dú)夤芙宇^；17—排氣罩；18—配氣體；19—柄體;20—密封圈；21—進(jìn)水螺塞；22—水針膠型;23—水針;24_擋圈;25—啟動閥;26—彈簧;27—?dú)飧祝?8_活塞;29_銅套;30—墊環(huán);31—襯套;32—密封圈；33—連接體;34—轉(zhuǎn)動套；35_釬尾套；36—機(jī)頭;37—襯套;38-機(jī)頭盒;39—防永罩;40—釬尾;41-氣動馬送的雙聯(lián)齒輪;42—金;43-蠔存;氣管接矣;45—永管接頭;46_螺母 。

用高壓油作為動力推動活塞沖擊釬子，附有立回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一種鑿巖機(jī)械。由閥控制（也有無閥的）活塞往復(fù)運(yùn)動。由于油壓比氣壓力高得多，達(dá)10兆帕以上。雖與風(fēng)動鑿巖機(jī)近似，但其活塞直徑較小、長度較大、波形較好。在活塞運(yùn)動改變方向而產(chǎn)生高峰壓力時，機(jī)上裝有蓄能器。其優(yōu)點(diǎn)：鉆速快（比風(fēng)動鑿巖機(jī)高兩倍以上），沖擊功高、扭矩大、頻率亦高；具有可調(diào)性、能耗低（為風(fēng)動鑿巖機(jī)的1/3左右）；；便于自動化和電腦控制，卡鉆事故少，鉆具壽命長，使工作環(huán)境大為改善。

液壓鑿巖機(jī)來出現(xiàn)的一種新型鑿巖機(jī)，基本可以分為二種類型：一種是小型手持式，其沖擊能量較小，主要是用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的風(fēng)鎬，大多數(shù)與小型挖掘——裝載機(jī)、液壓工程車等配套使用；另一種是大型機(jī)載式，這類液壓鑿巖機(jī)大多是以液壓挖掘機(jī)的反鏟作業(yè)裝置為基礎(chǔ)，將反鏟斗換裝成鑿巖機(jī)行工作，由挖掘機(jī)駕駛員在駕駛室內(nèi)進(jìn)行操作。此類鑿巖機(jī)的能量較大，一般在1~6kN·m范圍內(nèi)。
液壓鑿巖機(jī)大多都帶有緩沖裝置，部分重型液壓鑿巖機(jī)還帶有反沖裝置。緩沖裝置的作用主要用于吸收鉆桿反彈時的能量，防止鉆桿反彈帶動相關(guān)部件與機(jī)體形成剛性撞擊，以利于提高鉆桿及機(jī)體的壽命。而反沖裝置是為了在出現(xiàn)卡鉆的情況下給鉆桿以反向的沖擊作用力，將鉆桿從炮眼中反打抽出。
一是檢査難器壓力的方法不當(dāng)。對蓄能器壓力的檢査不能過于頻繁，這是因為檢測蓄能器氣囊中氮?dú)庑孤?。二是未更換充氮壓力閥。蓄能器大修時，應(yīng)更換充氮壓力閥。這是因為舊的充氮壓力閥經(jīng)過長期頻繁開、閉，其密封面會產(chǎn)生磨損。充氮壓力閥密封面磨損后，可造成蓄能器氣囊中氮?dú)庑孤?，進(jìn)而導(dǎo)致蓄能器端蓋產(chǎn)生裂紋。三是蓄能器端蓋梓緊力過大。未按規(guī)定力矩拉緊蓄能器端蓋，可造成其內(nèi)部產(chǎn)生附加應(yīng)力，導(dǎo)致其產(chǎn)生早期裂紋。