印刷機(jī)的流程：
1、平網(wǎng)平面絲網(wǎng)印刷機(jī)的工作循環(huán)程序。以平形網(wǎng)版平臺(tái)式單色半自動(dòng)手面絲網(wǎng)印刷機(jī)為例，它的一個(gè)工作循環(huán)是：給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件；
在連續(xù)循環(huán)動(dòng)作中，只要能實(shí)現(xiàn)功能，每個(gè)動(dòng)作占用的時(shí)間應(yīng)盡量短，以縮短每個(gè)工作循環(huán)周期，提高工作效率；
2、壓印線(xiàn)。在印刷行程中，到墨板擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條接觸線(xiàn)，稱(chēng)為壓印線(xiàn)。這條線(xiàn)在刮墨板刃口處，無(wú)數(shù)條壓印線(xiàn)構(gòu)成印刷面。實(shí)現(xiàn)理想的壓印線(xiàn)是很困難的，因?yàn)橛∷⑿谐淌且粋€(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程。

版材質(zhì)量、印刷墨層厚度和印刷壓力有一定的關(guān)系。版面光滑度差，其印刷所需的墨層和壓力就大；反之則小。如采用鋅版印刷時(shí)，由于其親墨性差、表面光澤度不良，只有加大印刷壓力和墨層厚度，才能達(dá)到印刷墨層飽滿(mǎn)的效果，但這樣極易導(dǎo)致粘臟，故不宜采用鋅版印刷八開(kāi)幅面以上的彩印產(chǎn)品。感光樹(shù)脂版由于表面光澤度好，且質(zhì)地柔軟，平整度與親墨性都較好，其印刷墨層相應(yīng)減薄一點(diǎn)，仍能達(dá)到較好的印刷效果，并且也不易出現(xiàn)粘臟。所以，印刷大面積的圖像時(shí)應(yīng)采用感光樹(shù)脂版。

判定印刷墨層是否適中，主要以印刷版面受壓均勻，版面受墨均勻達(dá)到不露底、不虛印，印品色相與樣稿相符等為主要依據(jù)。若印刷壓力不均勻或不足，印刷紙張光澤度差，印品原稿色相深，油墨色相調(diào)得偏淡，都容易導(dǎo)致對(duì)印刷墨層厚度的判定失準(zhǔn)。此時(shí)若盲目加大墨量，就會(huì)因墨層過(guò)厚而導(dǎo)致印品背面粘臟。
5.避免操作不當(dāng)而引起的印品粘臟