產(chǎn)品別名 |
鏟車改裝攪拌機(jī),混凝土攪拌斗,攪拌斗,攪拌機(jī) |
面向地區(qū) |
全國 |
物料類型 |
固體顆粒 |
動(dòng)力類型 |
柴油 |
攪拌機(jī)類型 |
多功能攪拌機(jī) |
每次處理量范圍 |
出料300-500L |
適用物料 |
混凝土 |
電機(jī)功率 |
22Kw |
生產(chǎn)能力 |
500L |
轉(zhuǎn)速范圍 |
20r/min |
料桶容量 |
350L |
布局形式 |
臥式 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
工程建筑 |
攪拌鼓形狀 |
其它 |
立式攪拌機(jī)簡要說明
立式攪拌機(jī)按其攪拌方式分為強(qiáng)制式攪拌和自落式攪拌。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是目前國內(nèi)外攪拌站使用的主流,它可以攪拌流動(dòng)性、半干硬性和干硬性等多種物料。自落式攪拌主機(jī)主要攪拌流動(dòng)性物質(zhì),目前在攪拌站中很少使用。強(qiáng)制式攪拌機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分為主軸行星攪拌機(jī)、臥軸攪拌機(jī)和雙臥軸攪拌機(jī)。而其中尤以雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)(立式攪拌機(jī))的綜合使用性能好。
物料稱量系統(tǒng)是影響工效生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件,主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下,每小時(shí)20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液體外加劑分別稱量,然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時(shí)50立方米以上的攪拌站中,多采用各稱物料立稱量的方式,所有稱量都采用電子秤及微機(jī)控制。骨料稱量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達(dá)到≤1%.
立式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)
物料輸送由三個(gè)部分組成。骨料輸送;目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡。皮帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是輸送距離大、、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站,從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機(jī)輸送,大型攪拌樓有采用氣動(dòng)輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑,它們是分別由水泵輸送的。
立式攪拌機(jī)(直筒)介紹
1、立式攪拌機(jī)由進(jìn)料斗、立式螺旋輸送器、混料筒、套筒等部分組成。
2、立式螺旋輸送器轉(zhuǎn)速為120~400轉(zhuǎn)/分;攪拌混合一批物料一般需15~20分鐘,具體根據(jù)被混合物料而定。
3、可根據(jù)被混合物料要求的衛(wèi)生程度,選擇立式攪拌機(jī)材質(zhì)(碳鋼或不銹鋼),與被攪拌物料接觸的部分選用不銹鋼制做,可避免銹蝕及污染原料。
4、立式攪拌機(jī)通常卸料后殘留量較大,永通特別在立式攪拌機(jī)混料桶底部加裝清料閘門,有效減少物料殘留。
5、立式攪拌機(jī)配套動(dòng)力小、投資少,占地面積小,但混合時(shí)間長,用戶可根據(jù)實(shí)際情況選用無重力混合機(jī)、犁刀混合機(jī)等混合效率更高的臥式混合攪拌機(jī)。
立式攪拌機(jī)由于流體速度差的存在,才使流體各層之間相互混合
立式攪拌機(jī)具有過載保護(hù)功能,耗能低,操控方便,省時(shí)省力,混合效果快捷均勻,還具有加熱干燥攪拌等優(yōu)點(diǎn)。其攪拌原是通過把所投物料螺旋到桶體上端,再以傘狀形落下且持續(xù)上下循環(huán)攪拌,從而達(dá)到混合均勻的目的。該機(jī)器采用螺旋攪拌上料,投料方便,工人可以直接站于地面投料。便利的操作方式可以為企業(yè)節(jié)省很多的時(shí)間和物力,從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
立式攪拌機(jī)主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型攪拌設(shè)備,通過對物料進(jìn)行高速強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的效果。 立式攪拌機(jī)工作原是由多個(gè)參數(shù)決定的,用何一個(gè)一參數(shù)來描述一臺攪拌機(jī)是不科學(xué)的。軸功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉(zhuǎn)速(N)是描述一臺攪拌機(jī)的五個(gè)基本參數(shù)。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準(zhǔn)數(shù),槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù),轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速(軸功率不變)的攪拌機(jī)產(chǎn)生較高的流動(dòng)作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動(dòng)作用。從攪拌機(jī)原看,正是由于流體速度差的存在,才使流體各層之間相互混合,因此,凡攪拌過程總是及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力,是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。指出的是,整個(gè)攪拌槽中流體各點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的。
傳統(tǒng)的立式攪拌機(jī)可分為立軸折槳式、水平(潛水)推進(jìn)式以及其它混合形式(徑向流、軸向流和混合流),由于安裝的方式和葉槳形式?jīng)Q定了其攪拌形態(tài),無論在能耗上還是在攪拌效果上均不太想,不僅給污水廠的運(yùn)營成本帶來不必要的增加,而且會(huì)直接影響到終的工藝處效果。據(jù)初步統(tǒng)計(jì),在污水處工藝過程中攪拌混合的能耗占總能耗的近二成。
技術(shù)改進(jìn)路線:以潛水?dāng)嚢杵鳛槔?,傳統(tǒng)的潛水?dāng)嚢杵髟谖鬯幑に囍凶鳛橐环N成熟的產(chǎn)品,在國內(nèi)應(yīng)用廣泛,它主要由潛水電機(jī)、葉輪和安裝系統(tǒng)組成。為簡化整機(jī)結(jié)構(gòu),多采用多級電機(jī)配合直聯(lián)結(jié)構(gòu);葉輪有鑄造、焊接等形式。傳統(tǒng)的潛水?dāng)嚢杵麟m具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維護(hù)較方便等特點(diǎn),但由于葉輪形式及動(dòng)力配備方案的因素,在能耗及效率方面具有一定的提升空間。針對以上的原因,同時(shí)兼顧產(chǎn)品可靠性,我們做出如下四項(xiàng)節(jié)能技術(shù)改進(jìn):
(1)葉輪:葉輪作為一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的部件,鑄件結(jié)構(gòu)精度較差,難以葉輪的平衡性,我們將葉輪重新進(jìn)行了水力測試研究,改進(jìn)為全沖壓式焊接結(jié)構(gòu)、后掠式葉輪,在水力效率及平衡性方面得到了有效提升。
(2)節(jié)能動(dòng)力:針對傳統(tǒng)潛水?dāng)嚢杵鞯亩嗉夒姍C(jī)能效較低、電機(jī)體積大、成本高等問題,我們提出了常規(guī)四級電機(jī)配套一體化斜齒輪減速機(jī)的動(dòng)力方案。改進(jìn)后的節(jié)能型潛水?dāng)嚢杵鞯闹饕M成部分有潛水電機(jī)、減速機(jī)、葉輪及安裝系統(tǒng)組成。
(3)可靠密封:潛水?dāng)嚢枳鳛槌F谠谝合鹿ぷ鞯脑O(shè)備,密封是其可靠工作的基本保障,對此我們設(shè)計(jì)兩道立機(jī)械密封,并在兩道機(jī)械密封中間的油室設(shè)置傳感器,配合的接線盒設(shè)計(jì),確保水下設(shè)備的長期可靠工作。
(4)耐久設(shè)計(jì):針對潛水?dāng)嚢柰ǔ?4h連續(xù)工作的特點(diǎn),我們選配性潤軸承,設(shè)計(jì)達(dá)到壽命10萬小時(shí),在正常情況下,基本確保該部件終身免維護(hù)。
立式攪拌機(jī)采用立式設(shè)計(jì),操控容易、維護(hù)方便。立式攪拌機(jī)容量可選,常備1-2噸機(jī)型供客選用,清容易,不銹鋼制造,易清不生銹,混合均勻,攪拌速度快,能確保每批物料的一致,節(jié)省成本,具有投資小,見效快,占地少,省人工,效益高等優(yōu)點(diǎn)??梢远ㄗ?,可按客戶車間高度要求定做,材料可選,亦可用碳鋼村料生產(chǎn),降低成本。
立式攪拌機(jī)的工作是利用螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料由桶體底部由中心提升至,再以傘狀飛拋散落,回至底部,這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌,短時(shí)間內(nèi)即可將大量原料均勻混合完畢。
立式攪拌機(jī)設(shè)計(jì)理念圍繞,經(jīng)濟(jì),實(shí)惠,實(shí)用,廣泛,進(jìn)行設(shè)計(jì),在生產(chǎn)中克服了多項(xiàng)技術(shù)難題,附帶烘干功能,要比傳統(tǒng)的攪拌機(jī)烘干速度更快,更省電!普通干燥機(jī)干燥時(shí),由于原料是靜止的,熱風(fēng)穿透不充分,只在局部受熱,原料易結(jié)塊,造成堵塞,故無法達(dá)到全面干燥的效果。本機(jī)的設(shè)計(jì)為兩級螺旋快速輸送,級將原料快速遞入桶內(nèi),第二級再將原料不??焖偬嵘酵绑w上端以傘狀飛拋散落,而熱風(fēng)則從桶體下部的中心向四周吹出,順利的從移動(dòng)原料的縫隙中自下向上穿透原料進(jìn)行全面熱交換的動(dòng)態(tài)干燥過程。
我司是一家集研發(fā)、制作、銷售、培訓(xùn)、服務(wù)于一體,生產(chǎn)“雄粘度攪拌機(jī)、真空烤箱等鋰電池系列設(shè)備,具有自主研發(fā)生,并榮獲得多項(xiàng)專利。公司產(chǎn)品已經(jīng)通過ISO9001、2008和CE認(rèn)證,產(chǎn)品珠三角及全國各地,東南亞、歐、中非等。
公司位于經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)交利珠三角中心區(qū)域寮步鎮(zhèn),廠房面積15000平方米,擁有大型機(jī)械加工及自動(dòng)化配套設(shè)備,一批研發(fā)和生產(chǎn)裝備的技術(shù)人員、引進(jìn)國內(nèi)外技術(shù),人才,相繼研發(fā)多款高粘度攪拌機(jī),解決了鋰電池漿料液體體膠,有機(jī)硅,硅膠,玻璃膠,建設(shè)密封膠等高粘度,物料的攪拌問題,解決了普通行星式攪拌機(jī)無法有效攪拌的高程度、高強(qiáng)度物料難題。公司研發(fā)的呼吸式真空烤箱,加速升溫和降溫,大大提高看烘烤效率。
公司經(jīng)營“雄池設(shè)備系列,對大批量生產(chǎn)復(fù)雜機(jī)械零配工件,、率,提供務(wù)實(shí)的設(shè)備,產(chǎn)品廣泛用于鋰電池等行業(yè)。
公司追始終追求“更、更規(guī)范、更”,慣徹“質(zhì)量、科技創(chuàng)新、客戶至上、真誠服務(wù)”的原則,竭誠廣大客商,共同,互利互贏,并努力為鋰電池設(shè)備行業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)。