我們傳統(tǒng)施工中,破樁頭的有兩個(gè):風(fēng)鎬和錘子。實(shí)現(xiàn)在已經(jīng)有了更牛B的”血滴子”(液壓破樁機(jī)) , 瞬間搞定樁頭。

我們經(jīng)常在工地上碰到-群農(nóng)民工朋友在熱火朝天剔樁頭的場景。

為啥會(huì)出現(xiàn)破樁頭的情況呢?-般有以下幾個(gè)原因:

1、砼在振搗過程中,水泥漿向上返所以樁頭強(qiáng)度難以,為了整體樁身混凝土強(qiáng)度，-般要進(jìn)行混凝士超灌,超灌那部分-般是要后期剔除的;

2、因?yàn)榈叵率┕?灌注混凝士時(shí)難以觀察到混凝土的灌注位置,精度控制不足,為了避免樁項(xiàng)標(biāo)高不到位,所以故意超出一點(diǎn),尤其是對于沉管灌注樁、鉆孔灌注樁、沖孔灌注樁等等,這超出的也是需要剔除;

3、打出樁中的主筋作為承臺(tái)的配筋;

4、再有就是砼澆筑過程中樁頭部分難免落入泥土等雜質(zhì)。所以規(guī)范規(guī)定砼樁施工時(shí)樁頭標(biāo)高高出設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm ,此部分樁頭由人工剔除以樁身強(qiáng)度。

5、防止由土的側(cè)向力而形成的混凝土頸縮現(xiàn)象對樁身直徑大小的影響。

液壓破樁機(jī)一天破幾個(gè)樁頭-破樁機(jī)南通 并在剪斷板的外側(cè)端部設(shè)置連接套筒；在樁身混凝土灌注過程中，將單元式膨脹隔離體系連同壓力傳感器一同下放至截樁部位；根據(jù)壓力傳感器的壓力變化，控制超灌混凝土高度；待灌注樁混凝土形成強(qiáng)度后，取出外端堵塞內(nèi)端堵塞和管側(cè)堵塞，向破碎劑注射管內(nèi)壓注破碎劑；同時(shí)，將加荷板和連接螺桿與連接套筒連接，通過加荷板對剪切板施加橫向力；灌注樁截?cái)嗪螅瑢⒆サ讚伟宀迦牍嘧兜臉渡黹g隙內(nèi)，采用轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使承壓板與灌注樁連接牢固，通過吊繩將灌注樁截除段移除。。

現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置泥漿池和泥漿收集設(shè)施，廢棄的泥漿鉆渣應(yīng)進(jìn)行處理，不得污染環(huán)境。泥漿護(hù)壁成孔時(shí)，應(yīng)保持鉆機(jī)穩(wěn)定。鉆進(jìn)過程中當(dāng)發(fā)生斜孔塌孔和護(hù)筒周圍冒漿失穩(wěn)等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)先停鉆。正反循環(huán)鉆孔，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)未要求時(shí)端承型樁的沉渣厚度不應(yīng)大于00mm；摩擦型樁的沉渣厚度不應(yīng)大于00mm。沖擊鉆成孔沖擊鉆開孔時(shí)，應(yīng)低錘密擊，反復(fù)沖擊造壁，保持孔內(nèi)泥漿面穩(wěn)定。每鉆進(jìn)～m應(yīng)驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應(yīng)驗(yàn)孔并應(yīng)做記錄。排渣過程中應(yīng)及時(shí)補(bǔ)給泥漿。穩(wěn)定性差的孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣，清孔后灌注混凝土之前的泥漿指標(biāo)符合要求。旋挖鉆機(jī)成孔應(yīng)采用跳挖方式。長螺旋成孔時(shí)，鉆頭鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)先泵入混凝土并停頓0～0s，再緩慢提升鉆桿。提鉆速度應(yīng)根據(jù)土層情況確定，并管內(nèi)有一定高度的混凝土。

根據(jù)樁直徑的構(gòu)造中，參考圖集施工參數(shù)表對應(yīng)的模塊的參考數(shù)字，破樁機(jī)斷樁簡單，并不需要的技能，工作也很安全。根據(jù)混凝土樁的強(qiáng)度來調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力挖掘機(jī)氣缸壓力，

直到混凝土樁的強(qiáng)大壓力下斷裂;之后樁承臺(tái)直接截?cái)嗌祷炷疗鰤K升級。

破樁機(jī)切斷由一個(gè)以上的電源，以提供壓力鋼瓶，鋼瓶直接驅(qū)動(dòng)鉆桿，而擠壓樁，使樁頭切斷。破樁機(jī)施工工藝，操作簡單，，噪音低，成本低，適用于群樁的建設(shè)項(xiàng)目。破樁機(jī)的高度模塊化組合，由銷連接的模塊，該模塊可以是不同的數(shù)目的組合，除了一系列破樁機(jī)頭的直徑。