升降絞盤式驅(qū)動后驅(qū)發(fā)動機二個
SSJ18-16的工作效率如下:
薄雪清掃效率:在積雪厚度≤5cm 的情況下,可使用前置滾刷快速清掃,速度可達 8-12 公里 / 小時,能快速完成清掃任務。
厚雪清除效率:當積雪厚度在 5-15cm 時,可切換至 “掃雪 + 拋雪” 模式,拋雪距離為 5-8 米,能避免積雪二次堆積。雖然速度會有所減慢,但仍可較為地清除積雪。
此外,SSJ18-18 掃雪車高配車型配備智能操控面板,可一鍵調(diào)節(jié)掃雪裝置的高度、轉速、角度等參數(shù),快速切換作業(yè)模式,減少手動調(diào)試時間,有助于提高整體工作效率。其封閉式駕駛室的恒溫環(huán)境可避免駕駛員因低溫導致肢體僵硬、反應遲緩,能維持穩(wěn)定操作狀態(tài),連續(xù)作業(yè)時長可達 4-8 小時,也有利于提升工作效率。

閑置的小型除雪車需要定期啟動,尤其是夏季長期存放時,定期啟動能有效避免因部件長期靜置導致的 “隱性損傷”,保障冬季作業(yè)時的可靠性。具體原因和操作要點如下:
一、為什么需要定期啟動?
保護動力系統(tǒng)
燃油車:長期不啟動時,發(fā)動機內(nèi)的機油會沉降到油底殼,缸體、活塞、氣門等部件失去潤滑保護,可能因空氣中的水分形成銹蝕;燃油管路中的汽油 / 柴油易氧化變質(zhì),產(chǎn)生膠質(zhì)堵塞噴油嘴或燃油濾清器。定期啟動(怠速運轉)可讓機油重新循環(huán),潤滑各部件,同時通過發(fā)動機熱量蒸發(fā)缸內(nèi)潮氣,防止金屬腐蝕。
電動車:電池長期靜置(尤其夏季高溫)會導致活性物質(zhì)鈍化,容量衰減;電路接頭可能因潮濕氧化。啟動后可激活電池管理系統(tǒng),平衡電芯電壓,避節(jié)電池過放損壞,同時讓電路通斷幾次,減少接頭氧化風險。
防止運動部件卡滯
掃雪刷、推雪鏟的連接軸、液壓桿、軸承等部位,即使存放前加注了潤滑脂,長期靜置仍可能因油脂凝固、灰塵附著導致卡滯。啟動后操作工作裝置(如升降推雪鏟、轉動掃雪刷),可讓潤滑脂重新分布,避免冬季作業(yè)時出現(xiàn) “動不了” 的情況。
維持輪胎與制動系統(tǒng)
輪胎長期受壓會導致胎面局部變形(尤其夏季高溫,橡膠易軟化),啟動后短距離移動(如前后挪動 1 米)可改變受力點,防止變形。
制動系統(tǒng)(剎車片與剎車盤)若長期不摩擦,可能因潮氣生銹粘連,啟動后輕踩剎車幾次,可通過摩擦去除表面銹跡,避免冬季急用時剎車失靈。
二、定期啟動的頻率與操作要點
啟動頻率
夏季存放期間:建議每 1-2 個月啟動一次(南方潮濕地區(qū)可縮短至每月 1 次,北方干燥地區(qū)可延長至 2 個月 1 次)。
若存放環(huán)境惡劣(如室外露天、高濕度),需增加啟動次數(shù)(如每 20 天一次)。
具體操作步驟
啟動前檢查:先查看輪胎胎壓(避免虧氣或過壓)、電池接線柱(是否有氧化,可涂抹凡士林),燃油車檢查油箱油量(若添加了燃油穩(wěn)定劑,確保油量足夠啟動)。
啟動后操作:
燃油車:怠速運轉 10-15 分鐘(讓水溫升至正常工作溫度,充分蒸發(fā)潮氣),期間輕踩油門 2-3 次(轉速不超過 2000 轉,避免空載高轉速損傷發(fā)動機)。
電動車:接通電源后,先檢查儀表盤是否有故障碼,然后怠速行駛 5-10 分鐘(或原地啟動工作裝置 3-5 次),確保電池輸出正常、液壓系統(tǒng)無漏油。
工作裝置活動:啟動后務必操作推雪鏟、掃雪刷等部件(升降、旋轉各 3-5 次),讓液壓油循環(huán),防止管路堵塞或密封件硬化。
啟動后收尾:關閉發(fā)動機前,怠速運轉 2-3 分鐘(讓發(fā)動機降溫,避免高溫突然熄火導致部件熱脹冷縮變形);電動車需斷開總電源,保持電池電量在 50%-70%。
三、特殊情況:長期存放(超過 3 個月)的額外注意
若閑置時間超過 3 個月(如部分地區(qū)冬季短,除雪車一年僅用 1-2 次),除定期啟動外,還需:
燃油車:啟動時觀察尾氣顏色(正常為無色或淺灰色,若冒黑煙可能是噴油嘴堵塞,需及時清理)。
電動車:啟動后檢查充電接口(是否有進水、異物,避免冬季充電短路)。

小型除雪車更換功能端(如從推雪鏟換成掃雪刷、拋雪裝置等)的復雜程度,主要取決于設備的設計結構(是否為模塊化)、功能端的連接方式,以及操作人員是否熟悉流程??傮w來說,模塊化設計的車型更換較簡單,非模塊化則相對復雜,具體可從以下幾方面分析:
一、影響更換復雜度的核心因素
設備設計是否為模塊化
模塊化車型(主流設計):這類小型除雪車的功能端(推雪鏟、掃雪刷、拋雪頭等)采用標準化接口,通過快速連接裝置(如卡扣、液壓快接、螺栓組)與主機連接,更換時無需復雜拆解,屬于 “可拆卸式” 設計。
例:推雪鏟與主機通過 2-4 個液壓快接接口連接,搭配機械鎖止機構,熟練操作下 1-2 人 30 分鐘內(nèi)可完成更換。
非模塊化車型(多為簡易改裝車):功能端與主機(如拖拉機、皮卡)通過焊接或固定螺栓剛性連接,更換需拆卸大量固定件,甚至切割改裝,適合長期固定一種作業(yè)模式,更換復雜度高。
功能端的動力連接方式
純機械連接(如鏈條、皮帶傳動):更換時需對齊傳動部件(如調(diào)整鏈條松緊),若涉及齒輪嚙合,需校準位置,否則易出現(xiàn)異響或卡滯,步驟稍繁瑣。
液壓 / 電動驅(qū)動:通過快接接口連接動力源(液壓泵、電機),只需確認接口匹配、管路無泄漏即可,連接效率更高,是目前主流設計(尤其小型車)。
二、更換的典型步驟(以模塊化推雪鏟換掃雪刷為例)
安全準備
停機熄火,拉起手剎,在輪胎下墊石塊防溜車;若為液壓系統(tǒng),需釋放殘余壓力(操作升降桿至無動作)。
拆卸舊功能端
斷開液壓接口(若有):拔下快接插頭,用堵頭密封接口防進雜質(zhì);
解除機械固定:拆卸鎖止銷、卡扣或固定螺栓,兩人配合將推雪鏟緩慢放下脫離主機。
安裝新功能端
對齊連接位:將掃雪刷的連接架與主機接口對齊,插入定位銷;
固定機械結構:擰緊螺栓或扣緊卡扣,確保無松動(晃動間隙≤5mm);
連接動力源:插上液壓 / 電動接口,檢查管路是否扭曲,啟動設備測試升降、旋轉功能是否正常。
三、降低更換難度的注意事項
提前熟悉設備手冊:不同品牌的接口設計(如快接型號、螺栓規(guī)格)可能不同,按手冊步驟操作可避免錯裝。
定期維護連接部件:接口處的銷軸、卡扣若生銹,可涂抹防銹脂(冬季用低溫型),避免拆卸時卡滯;液壓接口保持清潔,每次插拔前擦凈油污。
單人操作輔助工具:若單人更換,可借助千斤頂支撐功能端(如推雪鏟),對齊連接位更省力。