特點：
1、體積減小了1/3，流量增大了2倍。

2 、高壓無泄漏運行，省去了潤滑水大大改善了工作環(huán)境。

3、功率為相同流量相同壓力YB系列的1/3.（壓濾機型），可以實現(xiàn)智能控制與電腦及其他程控?zé)o縫連接。

4、耐磨部件為自潤滑陶瓷和自潤滑密封，主密封更換周期環(huán)保行業(yè)2年，陶瓷行業(yè)1年，陶瓷部件更換周期10年以上。

5、液壓系統(tǒng)全新設(shè)計去掉了補油活塞 ，增加了換向緩沖機構(gòu)，采用進口密封，高硬度油缸，柱塞油泵使液壓系統(tǒng)壽命更長問題更少。

壓濾機的過濾特性：

1、進料階段：開始進料時壓濾機濾室是空的需要快速充滿物料。（YB泵大流量進料快速充滿壓濾機）

2、升壓過濾階段：當(dāng)壓濾機內(nèi)充滿物料壓力開始上升，壓濾機快速出水，這時壓濾機還需大流量進料。（YB泵低壓大流量不變進料快速過濾）隨著進料壓力逐漸升高壓濾機內(nèi)濾餅開始形成變厚，壓濾機的出水量開始由大變小，壓濾機的過濾能力也由大變小，進料量也隨之減小。（YB泵輸出流量自動由大變小，液壓系統(tǒng)、無溢流，開始節(jié)能運行。）

3、保壓過濾階段：壓濾機過濾壓力升到高設(shè)定壓力，需要進料壓力保持恒壓過濾，壓濾機過濾能力進一步減小直到過濾完成。（YB泵流量變至小并開始保持恒壓進料，液壓系統(tǒng)有極少量溢流。）泵開始給壓濾機進料和低壓過濾時保持大流量不變，隨壓濾機空腔充滿物料壓力升高，壓濾機過濾能力開始變小，達到設(shè)定值時液壓系統(tǒng)控制YB泵的運行速度降低、輸出流量變小。壓濾機過濾能力逐漸降低，進料壓力逐漸升高，泵的進料流量自動變小，小流量為額定流量的20%，泵輸出流量壓力曲線與壓濾機佳過濾曲線基本吻合。全過程因此節(jié)能，比普通泵節(jié)能60%以上，并且維修費用僅為離心泵、螺桿泵、轉(zhuǎn)子泵的十分之一，為用戶降低了使用成本減少了電能消耗。

用途與說明

陶瓷柱塞泥漿泵為立式雙缸瓷質(zhì)柱塞泵。它分為定量和變量二種，是專為壓力輸送泥漿類工作介質(zhì)而設(shè)計的。定量泵可用在噴霧干噪塔及其它壓力輸送埸合；變量泵可適應(yīng)壓濾機脫水過程需流量壓力變化的要求。

該泵具有運行平穩(wěn)、工作可靠、噪音低、壓力高（0—25kg/cm2范圍內(nèi)可調(diào)整為任意值），壓力波動小，體積小，重量輕，安裝、維修、操作極其方便，使用壽命長，尤其是變量泵能自動調(diào)節(jié)流量，它在低壓范圍內(nèi)流量變化小，電動機功率隨壓力增加，當(dāng)壓力升至某調(diào)定值后流量隨壓力的增加而減少，電機功率隨之減少。該泵用在壓濾機上與膈膜泵相比，泥料質(zhì)量高，壓濾時間短，電耗降低30%。

該泵有定量和變量共二十種規(guī)格可供用戶選擇，該泵在工作時泵料應(yīng)不含對泵的金屬和橡膠件產(chǎn)生腐蝕作用的物質(zhì)，并不應(yīng)含有長纖維或棒類雜質(zhì)，顆粒也應(yīng)不大于2毫米。

結(jié)構(gòu)：

該泵采用液壓傳動，在總體結(jié)構(gòu)上由電氣箱部分、油箱部分、動力油缸和陶瓷柱塞三部分組成。

陶瓷柱塞泵部分由缸體、瓷質(zhì)柱塞、密封填料、進出漿閥、空氣穩(wěn)壓罐等部件組成。

動力油缸與柱塞泵通過導(dǎo)向桿、活塞桿及橫梁連成一體，作為主機部分液壓傳動系統(tǒng)中的換向架、單向行程閥（補油閥）及撞鐵附與主機上。

油箱部分由油箱、油泵、集成塊等零部件組成，電氣箱附與油箱上，液壓油在回路中設(shè)有冷卻器，用水冷卻油溫。

兩油缸串聯(lián)在油路中，依靠補油系統(tǒng)油缸活塞的動作準確穩(wěn)定。

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