調(diào)整鏟車的油壓系統(tǒng)：破碎錘需要穩(wěn)定的油壓來工作。因此，需要調(diào)整鏟車的油壓系統(tǒng)以確保破碎錘能夠正常工作。這可以包括增加油壓泵、增加油壓管道和增加油壓控制閥等措施。

測試和調(diào)試：完成改裝后，需要進(jìn)行測試和調(diào)試以確保所有的設(shè)備和系統(tǒng)都正常運行。這可以包括在實驗室內(nèi)進(jìn)行模擬測試，以及在實際場地上進(jìn)行現(xiàn)場測試等。需要注意的是，在進(jìn)行改裝時，需要遵循安全標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，確保操作和維護(hù)人員的人身安全。此外，在操作破碎錘時，需要遵守相關(guān)的安全規(guī)程和操作說明，以避免事故和損壞設(shè)備。

使用須知
1、開機前的準(zhǔn)備：
開機前應(yīng)詳細(xì)檢查主軸承和其它傳動部件的油量，應(yīng)加夠潤滑油。
檢查各部件的連接螺絲是否有松動斷裂現(xiàn)象。
檢查機體內(nèi)和各傳動部件是否有障礙物。
檢查傳動裝置和電動機是否正常，如皮帶有無斷裂和起層，電動機的接線盒和接地裝置
是否連接牢固，傳動機構(gòu)的防護(hù)裝置是否完整無損。
只有在上述各部件的檢查均屬正常后，才能給出開機信號，然后，按順序啟動設(shè)備。

運轉(zhuǎn)中的檢查和操作：
在破碎機的正常運轉(zhuǎn)中，如遇忽然停機，在未查明原因前，不能強行啟動設(shè)備，原因查明后，要把破碎機內(nèi)物料清理出來以后，才可以按順序開機。注意，破碎機運轉(zhuǎn)中聲音是否正常，當(dāng)出現(xiàn)錘頭與篦條敲打，摩擦等不正常聲音時應(yīng)及時處理。嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行檢查。
在破碎機停機后，還應(yīng)檢查錘頭、襯板、出料篦條的磨損情況。

維????? 修
對設(shè)備的維修保養(yǎng)是延長其壽命，發(fā)揮其大作用的重要環(huán)節(jié)。
設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)一般包括清掃設(shè)備、檢查緊固螺絲、保持良好的潤滑、調(diào)整機械零部件等內(nèi)容，它與操作緊密相關(guān)，也可執(zhí)行計劃的檢修基礎(chǔ)。
根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，合理的選擇和添加潤滑材料是設(shè)備維修的主要方面。通常采用的潤滑材料有潤滑脂和潤滑油兩種。潤滑脂應(yīng)用較潤滑油來源，多用于不清潔的場合（潤滑脂易密
封、防止粉塵進(jìn)入軸承）故此機使用潤滑脂為好。
設(shè)備的操作人員，堅持做到“三好”（用好、管好、修好）“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）“四無”（無積灰、無雜物、無油污、無松動）這樣，就可以保持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，發(fā)揮大的技術(shù)效能。

拆卸步驟

1. 關(guān)閉破碎機電源，確保電源已經(jīng)切斷。2. 使用拆卸工具，從破碎機上卸下需要更換的錘頭。
3. 逐一檢查卸下的錘頭，確定其磨損程度，并分類處理。
4. 清理破碎機內(nèi)部殘渣，確保更換時的安全。三、安裝步驟

1. 將新錘頭按照型號和數(shù)量裝在備用架上，方便后續(xù)安裝。
2. 使用安裝錘頭扳手，將新錘頭逐一安裝在破碎機上。
3. 安裝過程中注意安全，避免受傷。4. 安裝完成后，檢查破碎機運行是否正常。