傳統(tǒng)以來(lái)，在有樁基施工的建筑工程中，樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，影響了工程質(zhì)量；且需要大量的人力，加工成本也很高。在我國(guó)各施工現(xiàn)場(chǎng)，還是以人工加工為主，但鋼筋籠的自動(dòng)成型已成必然發(fā)展趨勢(shì)。鋼筋籠滾籠機(jī)、數(shù)控鋼筋籠卷籠機(jī)、自動(dòng)鋼筋籠地籠機(jī)、樁基籠數(shù)控成型機(jī)、數(shù)控繞筋機(jī)、數(shù)控鋼筋繞筋機(jī)。

數(shù)控鋼筋繞筋機(jī)要點(diǎn)：
1、人員配置：
正常情況下，5-6人一班，即可作業(yè)。具體分配如下：
備料、上料：2人
滾焊操作：1-2人
內(nèi)箍圈（加強(qiáng)箍圈）等安裝：2人
具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行增減。
2、加工成本：
電費(fèi)：15-20元/噸（不使用對(duì)焊機(jī)時(shí)，約15-16元/噸，如果使用對(duì)焊機(jī)，成本約增加5-7　元左右）
焊絲、焊條及CO2氣體：約20-30元/噸
3、模板定做
根據(jù)工程不同，鋼筋籠的尺寸會(huì)有變化（如主筋根數(shù)或直徑等），通過(guò)更換模板及導(dǎo)管，可適應(yīng)不同的工程需要。靈活方便。模板可根據(jù)不同工程鋼筋籠的設(shè)計(jì)進(jìn)行更換。需要制作新的模板時(shí)，可采取如下方法：
A、提供鋼筋籠圖紙，委托工廠制作
B、提供鋼筋籠圖紙，由工廠依鋼筋籠圖紙?zhí)峁┠０鍒D紙，客戶(hù)自已找地方制作
4、鋼筋籠的搭接問(wèn)題
對(duì)于鋼筋籠的搭接，可采取先搭接主筋再做籠子，或先做成籠子后再進(jìn)行二節(jié)籠子的　搭接。先搭接主筋再做籠子：把9米的鋼筋通過(guò)對(duì)焊或套筒連接成9米～29米的主筋，再用滾焊機(jī)加工成較長(zhǎng)的籠子。
先做成籠子后搭接：先用設(shè)備做成9米或12米的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，再通過(guò)搭接焊或幫條焊的方式，把二節(jié)短籠子搭接成為較長(zhǎng)的籠子。
6、內(nèi)加強(qiáng)箍圈安裝問(wèn)題
對(duì)于內(nèi)加強(qiáng)箍圈，我們提供和設(shè)備相配套的彎弧機(jī)，加工內(nèi)加強(qiáng)箍圈，該設(shè)備加工的內(nèi)圈和人工做籠子不同的是箍圈未封口。

鋼筋籠自動(dòng)成型機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)安全要求
（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員需守勞動(dòng)紀(jì)律和安全生產(chǎn)制度，戴好安全帽，扣好安全扣。
（2）施工現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有負(fù)責(zé)人的同意，保護(hù)設(shè)備全部到場(chǎng)，不得拆除和移動(dòng)。
（3）施工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行機(jī)械的安裝人員需具有堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持經(jīng)濟(jì)水平不同位置，固定機(jī)械應(yīng)有可---靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械在作業(yè)時(shí)應(yīng)固定好行走輪。
（4）鋼筋籠滾籠機(jī)橋梁鋼筋加工制作設(shè)備的傳動(dòng)部分應(yīng)當(dāng)有機(jī)器外罩，電氣部分應(yīng)當(dāng)有保護(hù)接地或者連接。
（5）應(yīng)具有較長(zhǎng)的加工鋼幫助別人，并按照運(yùn)營(yíng)商，沒(méi)有任---何阻力的命令。
（6）操作系統(tǒng)完成后，應(yīng)堆放好成品，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，切斷控制電源。
（7）各---種機(jī)械由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，非操作人員不得擅自開(kāi)機(jī).
（8）特種作業(yè)人員，如焊接鋼鐵工人應(yīng)該讓自己的崗位上的文件，機(jī)械操作之前。
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