智能提升機(jī)是為了適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)而制造的新一代輕型吊裝設(shè)備，配合了可靠性高的電動(dòng)葫蘆，尤其適用于短距離，使用頻繁，密集型吊運(yùn)企業(yè)，具有、更節(jié)能、占地面積小、易于操作和維修等特點(diǎn)。
特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)精巧
2、自重輕
3、摩擦系數(shù)小
4、靜音運(yùn)行
5、比傳統(tǒng)提升裝備更節(jié)省產(chǎn)品造價(jià)
啟麥起重設(shè)備（蘇州）有限公司是一家物料搬運(yùn)系統(tǒng)工程服務(wù)商，公司長(zhǎng)期致力于輕小型起重設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售；致力于為客戶提供物料搬運(yùn)解決方案，并依托我們的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供個(gè)性化的物料搬運(yùn)解決方案，完成客戶對(duì)物料搬運(yùn)、工藝布局的要求。
啟麥起重設(shè)備提供的提升機(jī)，起重量在125kg-1t，可適用于精密機(jī)械制造，電氣設(shè)備，新能源產(chǎn)品，生物醫(yī)藥，各種實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)線和上下料等場(chǎng)所的重物吊運(yùn)。

智能折臂吊起重機(jī)采用分段式設(shè)計(jì)，運(yùn)輸方便。操作靈活，可以覆蓋任意位置。根據(jù)客戶要求,可以量身定做。起升機(jī)構(gòu)：采用智能提升裝置。
自平衡
基于微機(jī)控制技術(shù)可在瞬間自動(dòng)平衡和補(bǔ)償。
人體工程學(xué)
指尖控制方式，通過(guò)一個(gè)在線的實(shí)時(shí)處理，及時(shí)響應(yīng)操作者的上下動(dòng)作。這大大降低了慣性，延展了操作者的手臂。懸浮控制模式，允許搬運(yùn)物體漂浮到位置（雙手放在負(fù)載上），不需要額外用力或使用按鈕來(lái)進(jìn)行操作。
快速
新電機(jī)與電子控制技術(shù)使得操作速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)傳統(tǒng)的助力機(jī)械手。
輕便
重量?jī)H40kg，更適用于輕型結(jié)構(gòu)，比氣動(dòng)機(jī)械手更小更輕，因此具有更好的可視性和更容易的操控性能。
安全
萬(wàn)無(wú)一失的機(jī)械鎖確保斷電提供保護(hù)，同時(shí)制動(dòng)器可以降低和限制馬達(dá)轉(zhuǎn)速

規(guī)格參數(shù)
型號(hào) Ai-80 Ai-150 Ai-300 Ai-600
起重量（載荷與工具） 80kg 150kg 300kg 600kg
提升速度空載 60m/min 30m/min 15m/min 7.5m/min
提升速度滿負(fù)載 40m/min 24m/min 13m/min 6.5m/min
浮動(dòng)模式下的提升速度 30m/min 20m/min 11m/min 5.5m/min
提升范圍 3.5m 3.5m 3.5m 1.75m
標(biāo)準(zhǔn)提升行程 2.5m 2.5m 2.5m 1.25m
1.智能省力
智能提升裝置具有懸浮模式，系統(tǒng)會(huì)通過(guò)自動(dòng)檢測(cè)負(fù)載重量和時(shí)間是否達(dá)到設(shè)定數(shù)值來(lái)判斷是否進(jìn)入懸浮模式，進(jìn)入懸浮模式后，操作者只需要向負(fù)載施加很小的力就可以提升重達(dá)600kg的重物，且單手即可操作。
2.智能切換
智能提升裝置的手柄裝有光電傳感器，可自動(dòng)識(shí)別和切止模式、手握模式、懸浮模式三種模式。傳感器未檢測(cè)到操作時(shí)為鎖止模式，檢測(cè)到操作員后變成手握模式，此時(shí)可操作設(shè)備，進(jìn)入懸浮模式，進(jìn)行省力、的重物提升。
3.智能防護(hù)
智能提升裝置設(shè)有急停按鈕并有可視化顯示屏界面，在緊急情況下可一鍵立即停止設(shè)備，此外還有碼垛功能、鋼絲繩防松裝置、強(qiáng)制冷卻裝置等。
4.智能手柄
智能提升裝置的手柄種類很多，無(wú)線遙控手柄、波動(dòng)手柄、遠(yuǎn)程安裝滑動(dòng)手柄、全觸控手柄等，這些手柄帶有光電傳感器、顯示屏或者遠(yuǎn)程遙控功能，這些無(wú)不都是體現(xiàn)了它的智能化。

精密設(shè)備用智能提升機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)：
1、智能提升機(jī)可以實(shí)現(xiàn)3mm定位準(zhǔn)，有利于精密設(shè)備的提升作業(yè)；
2、智能提升機(jī)手動(dòng)掛鉤一體化，重物與操作人員可以同步移動(dòng)，省時(shí)省力；
3、智能提升機(jī)具有三種模式可切換：鎖定模式、手握模式、懸浮模式；
4、智能提升機(jī)設(shè)有急停按鈕、超時(shí)裝置以及防過(guò)載裝置等安全防護(hù)功能。

氣動(dòng)平衡器與氣動(dòng)葫蘆主要不同之處是：
1. 氣動(dòng)平衡器是對(duì)物體的重力進(jìn)行平衡，來(lái)實(shí)現(xiàn)在無(wú)重力狀態(tài)下或減少重力狀態(tài)下，對(duì)物體進(jìn)行各種要求的水平位移、垂直起吊、搬運(yùn)、裝配、助力、和定位等工作的機(jī)器。
而氣動(dòng)葫蘆主要是對(duì)物體實(shí)現(xiàn)垂直起吊、起重，的機(jī)器。
2.氣動(dòng)平衡器，一般提升物料能力不大，在20kg～800kg ,大的不會(huì)超過(guò)1000kg的范圍。
氣動(dòng)葫蘆，提升、起重物料能力大，在20kg～30000kg ,之間。
3.氣動(dòng)平衡器，對(duì)物料選擇定位非常方便、自由、且定位精度高，范圍廣。
氣動(dòng)葫蘆，對(duì)物料選擇定位非常不便、不自由、且定位精度低，范圍不廣。
4.氣動(dòng)平衡器，對(duì)物料的搬運(yùn)、裝配、助力、和定位等工作，一般都是要有人手施力，直接操作來(lái)進(jìn)行的。
氣動(dòng)葫蘆，對(duì)物料的起吊、搬運(yùn)、定位等工作，一般都是由人通過(guò)操作按鈕、開(kāi)關(guān)、操縱桿等操控，間接操作進(jìn)行的。
5.氣動(dòng)平衡器工作時(shí)耗氣量極小，大概相當(dāng)于相等氣動(dòng)葫蘆的1/50。
6.氣動(dòng)葫蘆便于配合防爆型手拉小車或氣動(dòng)小車組成的移動(dòng)式氣動(dòng)起重工具。來(lái)實(shí)現(xiàn)起吊重物的升、降、移動(dòng)、定位功能。
氣動(dòng)平衡器相對(duì)比較立，已包括移載功能。但范圍不廣。

1.在產(chǎn)品存放、安裝、運(yùn)行、檢查及維護(hù)前，用戶熟悉并遵守以下安全事項(xiàng)。
2.提示：未遵守安全注意事項(xiàng)可能會(huì)對(duì)人員造成嚴(yán)重或致命傷害，或?qū)е略O(shè)備損壞。
3.請(qǐng)?jiān)谑熘褂谜f(shuō)明書(shū)內(nèi)容的基礎(chǔ)上進(jìn)行操作和使用。
4.身體不適，請(qǐng)勿操作設(shè)備。
5.操作設(shè)備時(shí)，操作員的注意力請(qǐng)勿離開(kāi)設(shè)備。
6.切勿提升超出設(shè)備額定承載重量的重物。
7.切勿使用安全卡扣已經(jīng)脫離或者受到損傷的吊鉤。
8.本產(chǎn)品不是作為載人運(yùn)載產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的，所以，切勿用于人的運(yùn)載搬運(yùn)。
9.切勿使人員進(jìn)入升降負(fù)載的活動(dòng)范圍。
10.切勿將負(fù)載長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，長(zhǎng)時(shí)間懸掛將導(dǎo)致環(huán)鏈壽命縮短且增加人生傷害的風(fēng)險(xiǎn)。
11.切勿操作具有電氣、機(jī)械缺陷的鏈?zhǔn)街悄芴嵘O(shè)備。
12.請(qǐng)勿在上下運(yùn)行過(guò)程中切斷電源。
13.切勿在手柄端附加的物品，附加的物品可能會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
14.請(qǐng)勿對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗或使用濕布擦拭。
15.請(qǐng)勿頻繁的接通關(guān)閉設(shè)備主電源。
16.請(qǐng)勿遮掩、撕毀粘貼在設(shè)備上的標(biāo)識(shí)。
17.除維修人員以外，請(qǐng)不要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拆卸或修理。
18.切勿在設(shè)備帶電時(shí)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。
19.使用前檢查吊鉤和負(fù)載環(huán)鏈?zhǔn)欠袷軗p。
20.負(fù)載環(huán)鏈需保持清潔且狀態(tài)良好。
21.在更改環(huán)鏈時(shí)需使用本公司提供的環(huán)鏈。
22.請(qǐng)勿在設(shè)備高速運(yùn)行過(guò)程中按下急停，除非在緊急情況下。
23.安裝吊鉤時(shí)，吊鉤螺紋旋入深度達(dá)到40MM，避免安裝深度不夠而發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)。
24.限位開(kāi)關(guān)是防止設(shè)備上升或下降超過(guò)極限位置的裝置，不可作為行程限位點(diǎn)使用。