檢查連接油缸等處的軸銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng)是否可靠，各部件之間的連結(jié)螺栓是否牢固，高壓油管有無(wú)卡住現(xiàn)象，接頭有無(wú)松動(dòng)。如有故障，應(yīng)立即排除，嚴(yán)禁挖裝機(jī)帶病工作。
6. 巡視全機(jī)各部位以及周?chē)h(huán)境，消除影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的不安全因素，嚴(yán)禁任何人員在挖裝機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)滯留。禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入駕駛室。
7. 檢查各操作手柄是否在中位，以免誤操作。
8. 檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否和旋向標(biāo)牌示向一致，如無(wú)旋向標(biāo)牌，站在電動(dòng)機(jī)尾部看，電動(dòng)機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。如電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，應(yīng)改接電動(dòng)機(jī)進(jìn)線(xiàn)。使其轉(zhuǎn)向正確，才能啟動(dòng)。
9. 電機(jī)啟動(dòng)后，油泵開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)觀(guān)察機(jī)械有無(wú)異響，并觀(guān)察液壓系統(tǒng)各部位是否正常，接頭和管路有無(wú)滲漏。壓力表是否在0位，空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后方可開(kāi)始工作。

操作要領(lǐng)
1．裝載時(shí)可兩手柄同時(shí)操作，在不同的碴堆狀況下要求大臂、小臂、扒斗聯(lián)合動(dòng)作，以提率。
2．大臂的提升高度應(yīng)視碴堆高度而定，只要是便于扒斗工作的高度即可，這樣可以提高工作效率。
3．根據(jù)裝碴情況，行走機(jī)構(gòu)要經(jīng)常向前推進(jìn)，用推板配合清理場(chǎng)地。
4．當(dāng)出現(xiàn)運(yùn)輸槽的刮板鏈卡死時(shí)，應(yīng)立即停止工作。處理卡鏈現(xiàn)象，可反復(fù)操縱手柄，使刮板鏈瞬間反向轉(zhuǎn)動(dòng)，可解脫卡鏈現(xiàn)象。

行走操作規(guī)程
1．關(guān)閉運(yùn)輸槽驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
2．檢查周?chē)h(huán)境，清理道路上障礙物，然后抬槽、提升大小臂扒斗。
3．開(kāi)車(chē)前，駕駛員應(yīng)先鳴喇叭，然后操縱行走手柄使裝載機(jī)啟動(dòng)。
4．裝載機(jī)前進(jìn)或倒車(chē)時(shí)要有專(zhuān)人指揮協(xié)助，勿使裝載機(jī)碰撞其它障礙物。
5．裝載機(jī)行走時(shí)應(yīng)避免巖石碰撞行走馬達(dá)和履帶架。勿使泥沙、石子進(jìn)入履帶與支重輪之間，妨礙裝載機(jī)正常行走，影響履帶使用壽命。
6．盡量避免裝載機(jī)涉水行走，涉水行走時(shí)先考察水下地面頭部，水底路面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，且水面不要超過(guò)支重輪的上邊緣。

施工的副斜井，井筒斷面大，況且要給甲方提供6小時(shí)的下料時(shí)間，給正常掘進(jìn)和扒矸帶來(lái)很大的困難，為了提高掘進(jìn)速度及出渣速度，特購(gòu)置一臺(tái)30鏟車(chē)，用鋼絲繩進(jìn)行連接，25絞車(chē)進(jìn)行牽引，進(jìn)行井下扒矸。為鏟車(chē)正常使用及安全，特制定以下安全技術(shù)措施：
　　 1、入井前檢查鏟車(chē)的各項(xiàng)性能，正常使用。
　　 2、絞車(chē)司機(jī)持證上崗、按章操作。
　　 3、扒矸前要對(duì)絞車(chē)的穩(wěn)固性、停車(chē)按鈕剎車(chē)裝置的靈敏性、鉤頭保險(xiǎn)繩連接牢固性及斷絲是否超限進(jìn)行檢查并記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

檢修內(nèi)容
（1）檢查螺栓類(lèi)有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
（2）液壓油箱、變速箱、前后橋、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、剎車(chē)油、傳動(dòng)液、冷卻水水箱，液位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
（3）各銷(xiāo)軸潤(rùn)滑點(diǎn)、各工作銷(xiāo)軸、傳動(dòng)軸是否缺油。
（4) 液壓工作系統(tǒng)（如轉(zhuǎn)斗、動(dòng)臂油缸）、制動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)工作情況。
（5）變速箱、變矩器、液壓油泵、轉(zhuǎn)向器、前后橋固定密封是否完好或有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。
（6）發(fā)電機(jī)、風(fēng)扇皮帶是否損壞、缺失及漲緊情況。
（7）管類(lèi)線(xiàn)路：檢查有無(wú)漏油處，應(yīng)充分緊固接頭或更換O型圈。
（8）檢查各照明設(shè)備、指示燈的工作情況。
（9）檢查蓄電池各樁頭及連線(xiàn)是否牢靠。
（10）檢查輪胎氣壓及損壞情況。
（11）檢查尾氣處理系統(tǒng)是否完好。
（12）電氣部分：電源電纜有無(wú)損傷失爆現(xiàn)象

停機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)及安全技術(shù)措施??
　?、傺b載機(jī)應(yīng)停在平地上，并將鏟斗平放地面。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后，需反復(fù)多次扳動(dòng)工作裝置操縱手柄，確保各液壓缸處于無(wú)壓休息狀態(tài)。當(dāng)裝載機(jī)只能停在坡道上時(shí)，要將輪胎墊牢。???
　?、趯⒏鞣N手柄置于空擋或中間位置 。?
　?、巯热∽唠婃i鑰匙，然后關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)，后關(guān)閉門(mén)窗。???
　?、懿粶?zhǔn)停在有明火或高溫地區(qū)，以防輪胎受熱爆炸，引起事故。???
　　⑤利用組合閥、氣泵、或儲(chǔ)氣罐對(duì)輪胎進(jìn)行充氣時(shí)，人不得站在輪胎的正面，以防爆炸傷人。