大型掃雪刷的維護保養(yǎng)直接關(guān)系到其除雪效率、使用壽命及作業(yè)安全。以下是針對關(guān)鍵部件的維護要點、保養(yǎng)周期及操作規(guī)范，結(jié)合實際應(yīng)用場景提供可落地的建議：
一、日常作業(yè)前 / 后檢查（每日必做）
1. 機械結(jié)構(gòu)檢查
滾刷支架與快換接口
檢查螺栓、銷軸是否松動（檢查快換接口的鎖定銷、液壓管路固定夾），使用扭矩扳手按標(biāo)準(zhǔn)力矩（如 M20 螺栓扭矩 315N?m）復(fù)緊，避免作業(yè)中部件脫落。
場景：北方冬季清晨氣溫低，金屬部件易因熱脹冷縮導(dǎo)致螺栓松動，需在發(fā)車前排查。
滾刷葉片與磨損情況
目視檢查葉片是否有斷裂、變形，聚氨酯（PU）葉片磨損超過原厚度的 1/3 時需更換（標(biāo)準(zhǔn)厚度 25~35mm，磨損極限 10mm）；鋼質(zhì)葉片出現(xiàn)卷邊、裂紋需及時補焊或更換。
工具：攜帶卷尺測量葉片剩余厚度，備用 5~10 片葉片用于緊急更換。
2. 液壓系統(tǒng)檢查
查看液壓管路是否有漏油（檢查快換接口、油缸連接處），油液顏色是否渾濁（正常為透亮紅色，發(fā)黑需立即更換）。
啟動車輛怠速運轉(zhuǎn) 5 分鐘，觀察液壓油溫表（正常工作溫度 40~70℃），若低溫下油液過稠（＜20℃），需開啟液壓油預(yù)熱功能（如有）或怠速運轉(zhuǎn)至油溫回升。
提示：冬季作業(yè)后，建議將掃雪刷升至高位置，釋放油缸內(nèi)部壓力，避免密封圈長期受壓老化。
二、定期保養(yǎng)（按作業(yè)小時或周期）
1. 潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)
保養(yǎng)部位 周期 操作規(guī)范
滾刷主軸軸承 每 50 小時或每周 使用高壓黃油槍注入鋰基潤滑脂（NLGI 2 級），直至舊脂從泄油孔擠出，擦凈溢出油脂防止沾灰。
關(guān)節(jié)軸承（轉(zhuǎn)向、傾斜機構(gòu)） 每 100 小時 對每個鉸接點注入潤滑脂，活動連桿需往復(fù)擺動 2~3 次確保油脂分布均勻。
液壓油缸活塞桿導(dǎo)向套 每月或每 200 小時 涂抹薄層防水潤滑脂（如二硫化鉬鋰基脂），防止雨雪侵入導(dǎo)致活塞桿銹蝕。
注意：夏季高溫時可縮短潤滑周期至每 30 小時，避免油脂因高溫流失；沿海地區(qū)作業(yè)后需用清水沖洗軸承外部鹽分，防止腐蝕。
2. 液壓系統(tǒng)深度保養(yǎng)
油液更換：使用 500 小時后更換液壓油，后續(xù)每 2000 小時或每年一次（以先到為準(zhǔn)），使用濾油機（過濾精度≤10μm）更換，同時清洗油箱、吸油濾和回油濾。
油液選擇：冬季使用 L-HV 32 號抗磨液壓油（適用溫度 - 25℃~45℃），夏季切換為 L-HM 46 號油，避免油液黏度過低導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不足。
濾芯檢查：每次換油時檢查濾芯是否有金屬碎屑（正常應(yīng)為少量非金屬雜質(zhì)），若發(fā)現(xiàn)大量金屬顆粒，需立即排查泵、閥等元件是否磨損。
3. 電氣與控制系統(tǒng)保養(yǎng)
檢查線束接頭是否松動、防水膠套是否破損，使用萬用表測量傳感器（如角度傳感器、壓力傳感器）信號是否正常（誤差≤±2%）。
清潔駕駛室控制按鈕、顯示屏表面，避免積雪融化后水汽侵入電路；每月試運行各功能按鈕（如左右擺角、升降、旋轉(zhuǎn)），確保電磁閥響應(yīng)靈敏（動作延遲≤0.3 秒）。
三、季節(jié)性保養(yǎng)（換季關(guān)鍵操作）
1. 冬季作業(yè)前專項檢查（10 月～12 月）
全面更換低溫型潤滑脂（如 - 40℃適用的鈣基脂），檢查液壓油加熱器功能是否正常（設(shè)定溫度≤35℃，避免油液碳化）。
測試掃雪刷在極端低溫（-20℃以下）的啟動性能：怠速運轉(zhuǎn) 10 分鐘后，先以低速（500rpm）空轉(zhuǎn)滾刷 5 分鐘，再逐步提升至正常轉(zhuǎn)速（800~1200rpm），避免冷啟動時負載過大損壞液壓泵。
2. 非雪季存放保養(yǎng)（4 月～9 月）
清潔：用高壓水槍沖洗滾刷表面積雪、鹽分及泥土，干燥后涂抹防銹油（噴涂鋼質(zhì)部件），避免長期潮濕導(dǎo)致銹蝕。
存放姿態(tài)：將掃雪刷水平放置于干燥通風(fēng)處，避免懸掛存放導(dǎo)致懸掛彈簧長期受力；若需堆疊存放，層間用木板隔開，防止葉片受壓變形。
電氣防護：斷開車輛電源負極，取出控制模塊電池（如有），用防潮布覆蓋駕駛室操作臺，防止蟑螂等小動物啃咬線束。
四、常見故障排查與應(yīng)急處理
1. 滾刷旋轉(zhuǎn)無力
可能原因：液壓油不足（液位低于油標(biāo) 1/3）、溢流閥設(shè)定壓力過低（標(biāo)準(zhǔn)壓力 20~25MPa）、液壓泵磨損。
應(yīng)急處理：臨時補加同牌號液壓油至標(biāo)準(zhǔn)液位，若壓力仍不足，可將溢流閥壓力臨時上調(diào) 10%（不超過 27.5MPa），作業(yè)后及時檢修。
2. 左右擺角失靈
可能原因：油缸密封圈老化漏油、擺角電磁閥卡滯、角度傳感器故障。
應(yīng)急處理：手動扳動電磁閥應(yīng)急按鈕（如有）實現(xiàn)擺角，或使用扎帶臨時固定掃雪刷至中間位置，完成緊急除雪任務(wù)后報修。
3. 葉片異常磨損
可能原因：滾刷接地壓力過大（正常壓力 50~100N/m）、路面有尖銳異物（如鋼筋頭、碎石）。
預(yù)防措施：通過駕駛室壓力表調(diào)節(jié)滾刷懸掛彈簧預(yù)緊力，作業(yè)時避開施工路段，定期清理作業(yè)區(qū)域障礙物。
五、維護記錄與人員培訓(xùn)
1. 建立數(shù)字化維護檔案
使用 Excel 或資產(chǎn)管理系統(tǒng)記錄每次保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、更換部件及耗材用量，例如：
plaintext
| 日期 | 保養(yǎng)項目 | 耗材型號 | 作業(yè)小時數(shù) | 操作人員 |
|------------|------------------|----------------|------------|----------|
| 2025-01-05 | 更換液壓油 | L-HV 32號 | 500 | 張三 |
| 2025-02-10 | 主軸軸承潤滑 | 鋰基脂NLGI 2級 | 650 | 李四 |

設(shè)定保養(yǎng)提醒閾值（如每 100 小時觸發(fā)提醒），避免漏保導(dǎo)致設(shè)備故障。
2. 操作手專項培訓(xùn)
培訓(xùn) “三禁” 原則：
禁止在滾刷未完全離地時急轉(zhuǎn)彎（轉(zhuǎn)彎半徑需≥8 米，避免葉片與地面摩擦）；
禁止超載作業(yè)（積雪厚度超過滾刷設(shè)計大值 20cm 時，需先使用推雪鏟預(yù)處理）；
禁止非作業(yè)狀態(tài)下長時間怠速運轉(zhuǎn)滾刷（空轉(zhuǎn)時間≤10 分鐘，減少軸承磨損）。
開展冬季夜間模擬作業(yè)培訓(xùn)，強化操作手對燈光照明、盲區(qū)監(jiān)控的使用熟練度，降低安全風(fēng)險。
總結(jié)
大型掃雪刷的維護保養(yǎng)需遵循 “預(yù)防為主、養(yǎng)修結(jié)合” 的原則，通過精細化的日常檢查、周期性的深度保養(yǎng)和規(guī)范化的操作管理，可顯著延長設(shè)備使用壽命（正常維護下可達 8~10 年），同時確保除雪作業(yè)的安全性和性。建議路政部門建立 “設(shè)備責(zé)任人” 制度，將維護質(zhì)量與績效掛鉤，并定期引入廠家技術(shù)人員進行設(shè)備巡檢，提前發(fā)現(xiàn)潛在隱患，保障冬季道路應(yīng)急保障體系的穩(wěn)定運行。


安全防護設(shè)計
過載保護：液壓系統(tǒng)設(shè)溢流閥，當(dāng)滾刷遇到障礙物（如冰塊、石墩）時自動卸壓，避免損壞傳動部件。
防纏繞裝置：滾刷軸端設(shè)刮泥板，清除纏繞的草皮、樹枝等雜物，防止卡死。
警示標(biāo)識：連接處需涂醒目標(biāo)識，避免作業(yè)中誤觸液壓管路或運動部件。

結(jié)構(gòu)設(shè)計
滾刷系統(tǒng)：由多個高強度鋼絲刷或其他耐磨材料制成的刷毛組成，刷毛密度與結(jié)構(gòu)布局經(jīng)過精心設(shè)計。刷盤通常由多個圓形或方形的刷片組成，刷片之間通過連接件連接，使掃雪刷在工作時更加靈活，能適應(yīng)不同路面的起伏和彎曲。
動力系統(tǒng)：多采用柴油發(fā)動機或電動驅(qū)動系統(tǒng)，為滾刷提供足夠的驅(qū)動力，確保其在各種復(fù)雜工況下穩(wěn)定運行，以高速旋轉(zhuǎn)清除積雪。
操作系統(tǒng)：配備的自動化控制系統(tǒng)，通過液壓系統(tǒng)可實現(xiàn)對滾刷壓力、旋轉(zhuǎn)速度和傾斜角度的調(diào)節(jié)，提高作業(yè)效率，減少人工干預(yù)。
懸掛系統(tǒng)：設(shè)計為可調(diào)節(jié)式，以適應(yīng)不同路況和工作環(huán)境，底盤設(shè)計則了設(shè)備在操作過程中的穩(wěn)定性，防止?jié)L刷與地面過度磨損。
輔助系統(tǒng)：部分設(shè)備配備噴霧系統(tǒng)或除冰液噴灑系統(tǒng)，有助于在寒冷環(huán)境下進一步提升清雪效果