工作原理懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C工作原理是工件隨吊鏈可連續(xù)運行、步進運行或采用的積放推式懸鏈輸送工件，使工件在裝卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止?fàn)顟B(tài)，實現(xiàn)裝卸和拋丸工序，根據(jù)工件不同可單點吊重50～2000kg，且生產(chǎn)率高，運行可靠，對各類易吊掛類零件的大批量清理，非常適用。

如發(fā)動機缸體缸蓋、電機殼體、齒輪、摩托車發(fā)動機殼體、機車鉤尾框組件、轉(zhuǎn)向架組件、五金工具殼體、水泵等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業(yè)的理想選擇等。一般可按照用戶產(chǎn)品要求設(shè)計制作。

用途，懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C是一種單行程懸鏈連續(xù)式拋丸清理設(shè)備，它具有工件靜態(tài)裝卸、自動快速輸送與定位,工件旋轉(zhuǎn)拋丸清理。整機采用常規(guī)電器控制，工件的輸送軌道無級調(diào)速。

特點設(shè)備具有以下特點：一、本機具有設(shè)計、結(jié)構(gòu)合理、運行可靠、生產(chǎn)的特點二、本機借助PLC電氣控制，彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現(xiàn)整機自動控制,從而具有生產(chǎn)率高、可靠性好和自動化程度程度等特點。三、 拋丸室體采用型鋼、鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu)，強度高而不會產(chǎn)生振動。拋丸室拋射熱區(qū)護板采用ZGMn13護板，在耐磨、防彈丸打擊方面的性能有很大的提高，壽命可達17000小時以上。

工件承載體采用龍門架結(jié)構(gòu)，可工件在懸鏈吊掛下無障礙自由連續(xù)輸送，大限度滿足工件的清理要求與操作安全。

幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序， 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前進行嚴(yán)格的拋噴丸清理，以探傷結(jié)果的可靠性。

根據(jù)現(xiàn)代金屬強度理論，增加金屬內(nèi)部的錯位密度，是提高金屬強度的主要方向。實踐證明拋丸是增加金屬位錯結(jié)構(gòu)的行之有效的工藝方法。這對一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或?qū)崿F(xiàn)相變硬化的基礎(chǔ)上而要求再進一步強化的工件而言，更具有十分重要的意義。
航空、宇航工業(yè)、汽車、拖拉機等零部件要求輕質(zhì)化，但可靠性要求越來越高，其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構(gòu)件的強度和疲勞強度。
滾筒式和鏈板式拋丸機適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件。滾筒式拋丸機靠筒體內(nèi)螺旋狀的導(dǎo)筋，使鑄件翻轉(zhuǎn)并向前運行。鏈板式拋丸機則通過鏈板的運動，使鑄件翻轉(zhuǎn)和運行。轉(zhuǎn)臺式、臺車式和吊掛式拋丸機用于清理大中型鑄件，通常設(shè)有固定的拋丸室，被清理的鑄件在拋丸室內(nèi)回轉(zhuǎn)或移動。