折彎時，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時折彎。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液 　壓管道、油泵有無異常。

10、折彎板料應(yīng)放在模具中間，機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250KN，而且 　二邊同時折彎。

11、檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

12、發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。 13、作業(yè)完畢，應(yīng)關(guān)閉油泵，退出控制系統(tǒng)程序，切斷電源。

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機械系統(tǒng)

　　機械系統(tǒng)采用擺線針輪減速器直接驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速為11rpm，為實現(xiàn)兩個滾輪同步，采用兩電機同時啟動實現(xiàn)同步，為滿足工況要求，可進行正反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)。

　　②液壓系統(tǒng)

　　該系統(tǒng)采用手動換向閥對油泵進行換向，實現(xiàn)油缸的正反向運動。采用單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)油缸運動速度，利用雙向液控單向閥對油缸進行鎖閉，當(dāng)換向閥處于中衛(wèi)時，系統(tǒng)卸荷，有效防止了系統(tǒng)發(fā)熱。

　?、垭姎庀到y(tǒng)

　　電氣系統(tǒng)主要對油泵電機、行走滾輪電機進項控制，行走電機設(shè)有正反轉(zhuǎn)控制及過載保護。當(dāng)回油濾清器堵塞需要更換濾芯時，濾清器堵塞指示燈亮，此時需更換濾芯。在主回油路中設(shè)有空氣開關(guān)（主開關(guān)）對整個系統(tǒng)進行有效保護。

試機之前:空運行15分鐘以上；期間要不斷轉(zhuǎn)換主動輪的轉(zhuǎn)向，頂輪的前后運動工作，同時觀察各部件的運轉(zhuǎn)情況，并做好記錄，以便查證。然后做如下工作：

　　⑦檢查各緊固螺栓有無松動，如有及時鎖緊。

　?、鄼z查油路是否有滲漏現(xiàn)象，并及時處理；同時檢查油缸系統(tǒng)壓力大?。▽毫φ{(diào)到8兆帕），并調(diào)整；切記壓力不得超過16兆帕。

　?、嵩嚈C:將工件放置于主動輪與頂輪之間，將頂輪向前推進，當(dāng)工件與頂輪主動輪接觸時，頂輪停止并把刻度指針數(shù)記下，同時按設(shè)計好的進給量表來調(diào)節(jié)所需要的油缸行程，直至達到所彎曲的尺寸。

　　⑩在使用中活塞桿表面如發(fā)現(xiàn)有雜物應(yīng)及時用干凈棉紗擦除，以免拉傷。

　　?緊急制動：在使用過程中如遇到特殊情況，及時按下急停按鈕，緊急停機；檢查處理。

施工污水產(chǎn)生前，砌好沉淀池和污水處理池，確保污水集中處理達標后排放。防止污水處理不及時流入村民原有排水，繼而造成污染而與村民發(fā)生糾紛。日常施工中，督促施工單位提前做好揚塵灑水工作、水泥粉塵控制工作。防止粉塵污染而造成經(jīng)濟糾紛的情況，避免給政策處理帶來被動。對已發(fā)生的糾紛項目公司應(yīng)協(xié)助施工單位通過地方盡快解決，不能推托或不予受理。處理時要有理有利有節(jié)，不能情緒化。以免引起村民更大的反彈，不利于問題的解決。嚴格要求施工單位人員不得擅自與村民發(fā)生各種關(guān)系，更不允許與村民發(fā)生斗毆現(xiàn)象，避免因為矛盾影響到全局的施工

數(shù)控冷彎機工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔佐體系的門式托架推兩自動滾輪之間，發(fā)動液壓體系使液壓缸推進燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待到達數(shù)控冷彎機規(guī)劃所需弧度時封閉液壓體系，發(fā)動機械傳動體系，使自動滾輪并依托力股動型鋼平穩(wěn)前行，然后完成接連冷彎工作。在冷彎結(jié)束時，封閉機械傳動體系，一起發(fā)動數(shù)控冷彎機液壓體系，使液壓缸回收。將冷彎型鋼放置在輔佐體系的門式托架上即可。這種冷彎工作，確保了原料的強度，了支護鋼拱架的，地了工效，操作簡略、明晰。數(shù)控冷彎機與壓床相比，具有的工作性能。