振動篩工作時，兩電機同步反向旋轉(zhuǎn)使激振器產(chǎn)生反向激振力，迫使篩體帶動篩網(wǎng)做縱向運動，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程，從而完成物料篩分作業(yè).
直線振動篩是雙振動電機驅(qū)動。當(dāng)兩臺振動電機做同步、反缶旋轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達(dá)到對物料進行篩選和分級的目的。適用于粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、無粘性的各種干式粉狀物料的篩分。大給料粒度不大于10mm。
振動篩主要特點及適于行業(yè):
篩分精度高、處理量大、結(jié)構(gòu)簡單、耗能少、噪音低、篩網(wǎng)使用壽命長、密封性好、極少粉塵溢散、維修方便、可用于流水線生產(chǎn)中的自動化作業(yè)。
直線篩廣泛應(yīng)用于化工、食品、塑料、醫(yī)藥、冶金、玻璃、建材、糧食、化肥、磨料、陶瓷等行業(yè)中干式粉狀或顆粒狀物料的篩分。
振動篩主要特點:
1、密封性好、極少粉塵溢散。
2、耗能少、噪音低、篩網(wǎng)使用壽命長。
3、篩分精度高、處理量大、結(jié)構(gòu)簡單。
4、全封閉結(jié)構(gòu)、自動排料、更適合于流水線作業(yè)。
5、篩體各部分均采用扎制鋼板及型材焊接而成(部分組體間為螺栓連接)整體剛度好,牢固可靠

重型振動篩由激振裝置、篩箱、篩網(wǎng)、落料斗、減震裝置、底座等部分組成。工作時由激振器產(chǎn)生激振力通過篩箱傳遞給篩網(wǎng)，因激振器產(chǎn)生的激振力為縱向力，迫使篩箱帶動篩網(wǎng)面做縱向前后位移，在一定條件下，篩網(wǎng)面上的物料因受激振力作用而被向前拋起，落下時小于篩孔的物料則透過篩網(wǎng)落到下層，物料在篩面上的運動軌跡為拋物線，由于這樣周而復(fù)始的運動從而完成篩分作業(yè)。
技術(shù)規(guī)格：
型號 生產(chǎn)能力
（kg/h） 過篩目數(shù)
(mesh) 電機功率
(kw/h) 振動頻率
(r/min) 激振力
(kN) 上出口高度 中出口高度 下出口高度 外形尺寸
(L×W×H) 凈重
(kg)
FS-0.5M2-X 450 2-150 0.2×2 1400 0-2.5×2 800 680 500 1300×770?
×1060 220
FS-0.7M2-X 650 2-150 0.2×2 1400 0-2.5×2 850 750 530 1700×680?
×1100 280
FS-0.8M2-X 750 2-150 0.2×2 1400 0-2.5×2 850 750 530 1600×830?
×1150 320
FS-1.2M2-X 1100 2-150 0.2×2 960 0-5×2 880 760 520 1900×980?
×1220 450

振動篩主要技術(shù)參數(shù)表?
型號 篩網(wǎng)
層數(shù) 篩網(wǎng)
面積
(m2) 篩孔
尺寸
(mm) 進料
尺寸
(mm) 處理
能力
(m3/h) 振動
功率
(r/min) 雙振
幅
(mm) 電機
功率
(kw) 篩面
傾角
(度) 篩面
規(guī)格
(mm) 總重量
(kg) 外形尺寸
(長×寬×高)(mm)
1237 2 8.88 4-50 400 15-86 800-970 8 7.5 20 1200×3700 4600 4090×1900×800
1535 2 10.5 5-50 400 20-125 800-970 8 11 20 1500×3500 5890 4552×2250×900
1535 3 15.75 5-50 400 21-125 800-970 8 11 20 1500×3500 6700 4552×2250×1600
1545 2 13.5 5-50 400 22-150 800-970 8 15 20 1500×4500 6330 5400×2250×1600
1545 3 20.25 5-50 400 22-150 800-970 8 15 20 1500×4500 6800 5400×2250×1700
1548 2 14.4 5-50 400 22.5-162 800-970 8 15 20 1500×4800 6980 5300×2200×860
1548 3 21.6 5-50 400 22.5-162 800-970 8 15 20 1500×4800 7600 5752×2200×1600

石英砂、石榴石、玻璃砂、鑄造砂、黃沙、珍珠巖、爐料、滑石粉、棕剛玉、碳化硅、石墨、玉米、大豆、小麥。直線篩振動篩篩分精度高、處理量大、結(jié)構(gòu)簡單、耗能少、噪音低、篩網(wǎng)使用壽命長、密封性好、無粉塵溢散、維修方便、可用于流水線生產(chǎn)中的自動化作業(yè)。 適用于粒度在0.074—5mm，含水量小于7%，無粘性的各種干式粉狀或顆粒狀物料的篩分。
影響因素
一、 物料性質(zhì)
（1）物料松散密度
松散密度較大的塊狀物料容易透篩，篩分效率也較高;相反，松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩，篩分效率也低。瀝青混合料的松散密度一般為1.6t/m3左右。
（2）物料顆粒組成
為了提高篩分效率, 要在被篩分物料級配組成確定的情況下, 確定振動篩篩孔尺寸, 使難篩物料( 粒徑為 0.7~1倍篩孔尺寸的物料) 占應(yīng)篩下物料的比例小。
（3） 物料粒度與篩孔的相對尺寸
礦料的顆粒度要嚴(yán)格控制在設(shè)備的技術(shù)參數(shù)范圍以內(nèi)，顆粒度指數(shù)差異過大，就會造成生產(chǎn)循環(huán)大，制約產(chǎn)品的質(zhì)量和處理能力。物料在篩分過程中的透篩概率受很多因索影響，其中自接和重要的因索是物料粒度與篩孔尺寸的相又寸大小。

直線篩物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，在振動電機的激振下，向出料口方向邊跳動邊篩分，通過多層篩網(wǎng)篩分出數(shù)種產(chǎn)品和不合格的篩上、篩下物，分別從各自的出口排出，流入料倉或盛料筒.安裝調(diào)試與使用
該設(shè)備應(yīng)固定在地基上，由預(yù)埋螺栓固定。如不打地基，應(yīng)在工作臺與設(shè)備機座之間敷設(shè)防振橡膠板，在使用前給設(shè)備配置安全可靠的接地保護線.。
新直線篩安裝好以后，應(yīng)按以下要求檢查：
1、檢查振動電機繞組對地的絕緣電阻，若＜20MΩ烘干后方能使用。
2、篩體和機座上、下彈簧座圈上，彈簧應(yīng)完全垂直嵌入彈簧座圈，以篩體平衡，篩機的振動部分切勿與機外其它物體有任何硬性連接或接觸。
3、閉合電源開關(guān)，確認(rèn)振動電機同步反向旋轉(zhuǎn)，進行10-20分鐘空運轉(zhuǎn)，設(shè)備在運行時如有異常聲音，應(yīng)迅速關(guān)機進行檢查處理。設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，可將少量需篩分的物料通過進料口設(shè)入篩機內(nèi)，確認(rèn)物料向出料口方向行進，然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量。
4、篩分物料時，應(yīng)在進料口將物料均勻投入，篩面上的物料均勻分布。物料下落時，不得有大的沖擊，以免損壞篩網(wǎng)，特殊情況下（如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等）應(yīng)在進料口上加一層較粗的篩網(wǎng)作緩沖。
5、用戶可根據(jù)篩機的層數(shù)，物料比重不同來增減篩機的激振力（通過調(diào)節(jié)振動電機兩端偏心重錘的夾角來增減激振力），使篩機達(dá)到佳的篩分效果。
6、設(shè)備在停機時產(chǎn)生瞬間的共振區(qū)，此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正?，F(xiàn)象，設(shè)備在開停機前，篩面上不得有存留物料，篩網(wǎng)需經(jīng)常檢查是否張緊、破損，如有破損要即時更換。

輕型直線振動篩又名直線篩、SZF直線振 動篩、直線震動篩、長方形直線篩、長方形振動篩、多層直線振動篩，是利用振動電機為激振源，通過振動電機的振動力使物料在篩面上被拋起,跳躍式向前作直線 運動，以合理匹配篩網(wǎng)達(dá)到篩分的目的，適用于0.074-5mm的任何物料進行篩分或過濾。較大給料粒度建議不大于10mm，單小時處理量一般不超過 15-20噸的物料篩分。
常應(yīng)用于磨料、建材、化工、糧食、食品、制藥、工程塑料、碳素、炭黑、冶金、化肥等小粒度干式粉狀或顆粒狀物料的篩分去雜、分級等工藝。
直線篩/直線振動篩技術(shù)參數(shù)：
型號 篩面尺寸(寬;長) 層次 功率（KW） 振次(r/min) 振幅(mm) 外型尺寸 設(shè)備重量(kg)
L B H
FAST-520 500;2000 1-3
4-6 2;0.37
2;0.55 960 3-4.5 2160-2280
2340-2460 850 940-1060
1120-1240 350-460
500-580
FAST-525 500;2500 1-3
4-6 2;0.73
2;0.75 2600-2780
2840-3020 850 940-1060
1120-1240 450-550
600-650
FAST-1020 1000;2000 1-3
4-6 2;0.75
2;1.1 2160-2280
2340-2460 1360 1040-1160
1210-1350 820-950
1050-1400
FAST-1025 1000&;2500 1-3
4-6 2;0.75
2;1.5 2560-2680
2740-2860 1360 1040-1160
1210-1350 1180-1300
1250-1400