臥螺離心機(jī)的直徑為180～ 920mm，這就意味著在徑(考試大)長比相同的情況下，理 論上的體積分離范圍為1∶130.
臥螺離心機(jī)的直徑不可能無限制地增加， 因為隨著直徑的增加可允許的速度會由于 材料堅固性的降低而降低，從而離心力也相應(yīng) 降低。從經(jīng)濟(jì)的角度講，不能通過增加臥螺離心 機(jī)的直徑來增加其流量。

臥螺離心機(jī)工作原理
懸浮液經(jīng)進(jìn)料管和螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，利用三相的比重差，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重比較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，分離后的清液經(jīng)轉(zhuǎn)鼓上不同深度的清液出口流出轉(zhuǎn)鼓。兩種密度不同的液體形成圓柱，比重較小的液相處于內(nèi)層，較重的液相處于外層，不同液體環(huán)的厚度可通過調(diào)節(jié)溢出口流板來改變堰高。沉積在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上的重相由作相對運(yùn)動的螺旋傳輸器推到轉(zhuǎn)筒的錐體端，從排料口排出，分離出的中間相從中間管排出，流入管網(wǎng)；分離后的輕液相從邊管流出，進(jìn)入儲存罐。螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運(yùn)動，也就是差速是通過差速器來實現(xiàn)的，其大小由副電機(jī)來控制。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓相聯(lián)接，輸出軸與螺旋體相聯(lián)接，輸入軸與副電機(jī)聯(lián)接。主電機(jī)帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時也帶動了差速器與外殼的旋轉(zhuǎn)，副電機(jī)通過聯(lián)軸器的聯(lián)接來控制差速器輸入軸的轉(zhuǎn)速。使差速器能按一定的速比將按鈕傳遞給螺旋，從而實現(xiàn)了離心機(jī)對物料連續(xù)分離的過程。

臥螺離心機(jī)合理化改造選擇濟(jì)寧華德環(huán)保，我們對于市政污泥的脫水的離心機(jī)改造有著豐富的經(jīng)驗，我們可以對螺旋葉片進(jìn)行改造，把螺旋葉片改為中空設(shè)計，降低離心分離后的液體排出離心機(jī)體內(nèi)的阻力。中空的設(shè)計讓固液分離的方向正好相反，大大減少對固體層的擾動。通過實踐運(yùn)行，經(jīng)過我們改造后的離心機(jī)在污泥回收率的前提下，相對的提高出泥的干度，有效的提高污泥的回收率。