反滲透RO膜在電子、半導體、制藥等行業(yè)中，反滲透膜被廣泛用于制備高純度的水。這些行業(yè)對水質(zhì)的要求，反滲透膜能夠有效去除水中的離子、分子、有機膠體和細菌等，確保水質(zhì)滿足特定工藝需求。據(jù)統(tǒng)計，全球工業(yè)純水市場規(guī)模在2022年達到約120億美元，其中反滲透膜技術占據(jù)了主要份額。反滲透膜


反滲透裝置結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡單、操作簡便、能耗低，在常溫下操作，易于工業(yè)化生產(chǎn)。80年代發(fā)明的復合膜，由超薄反滲透膜、多孔支撐層、織物增強自疊加而成，透水量，除鹽率高達99%，是理想的反滲透膜。反滲透膜在分離小分子有機化合物時也特別有效，因此對有機化工、釀造工業(yè)、三廢處理等領域也得到了很好的應用。



膜元件的脫鹽率在其制造成形時就已確定，脫鹽率的高低取決于膜元件表面超薄脫鹽層的致密度，脫鹽層越致密脫鹽率越高，同時產(chǎn)水量越低。反滲透對不同物質(zhì)的脫鹽率主要由物質(zhì)的結(jié)構(gòu)和分子量決定，對離子及復雜單價離子的脫鹽率可以超過99%，對單價離子如：鈉離子、鉀離子、氯離子的脫鹽率稍低，但也可超過了98%（膜使用時間越長，化學清洗次數(shù)越多，反滲透膜脫鹽率越低。）；對分子量大于100的有機物脫除率也可過到98%，但對分子量小于100的有機物脫除率較低。



由單一材料制成的非對稱膜有下列不足之處： 1、致密層和支持層之間存在被壓密的過渡層。 2、表皮層厚度薄極限為100nm，很難通過減小膜厚度降低推動壓力。 3、脫鹽率與透水速度相互制約，因為同種材料很難兼具脫鹽和支撐兩者均優(yōu)。


由于RO系統(tǒng)出現(xiàn)污垢而需要清洗的頻率隨地點的不同而不同，一般習慣上可接受的清洗頻率是3~12個月一次。如果每個月你不得不清洗一次以上，你就應該改善RO的預處理系統(tǒng)，調(diào)整RO系統(tǒng)的運行參數(shù)，如果每1~3個月需要清洗一次，則需要在提高當前設備的運行水平上做工作，但是否需要改進預處理系統(tǒng)較難判斷。


影響因素 1、　進水壓力對反滲透膜的影響 進水壓力本身并不會影響鹽透過量，但是進水壓力升高使得驅(qū)動反滲透的凈壓力升高，使得產(chǎn)水量加大，同時鹽透過量幾乎不變，增加的產(chǎn)水量稀釋了透過膜的鹽分，降低了透鹽率，提高脫鹽率。當進水壓力超過一定值時，由于過高的回收率，加大了濃差極化，又會導致鹽透過量增加，抵消了增加的產(chǎn)水量，使得脫鹽率不再增加。 2、　進水溫度對反滲透膜的影響 反滲透膜產(chǎn)水電導對進水水溫的變化十分敏感，隨著水溫的增加水對通量也線性的增加，進水水溫每升高1℃，產(chǎn)水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃為標準) 3、　進水PH值對反滲透膜的影響 進水PH值對產(chǎn)水量幾乎沒有影響，而對脫鹽率有較大影響。PH值在7.5-8.5之間，脫鹽率達到高。 4、　進水鹽濃度對反滲透膜的影響 滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度的函數(shù)，進水含鹽量越高，濃度差也越大，透鹽率上升，從而導致脫鹽率下降。


復合膜的特征是主要由以上兩種材料制成，它是以很薄的致密層和多孔支撐層復合而成。多孔支撐層又稱基膜，起增強機械強度的作用；致密層也稱表皮層，起脫鹽作用，故又稱脫鹽層。脫鹽層厚度一般為50nm，薄的為30nm。


復合膜很好地解決了上述問題，它可以分別針對致密層和支持層的要求選擇脫鹽性能好的材料和機械強度高的材料。從而復合膜的致密層可以做得很薄，有利于降低拖動壓力；同時消除了過渡區(qū)，抗壓密性能好。


反滲透過程中的傳質(zhì)機理主要包括以下幾種模型： - 溶解-擴散模型：該模型認為溶質(zhì)和溶劑都能溶于非多孔膜表面層內(nèi)，并在化學勢推動下擴散通過膜。這一模型強調(diào)了膜材料的溶解度和擴散系數(shù)對分離效果的影響。 - 吸附-毛細孔流模型：該模型基于膜對水的吸附，形成一層純水層，在外壓作用下通過膜表面的毛細孔流動，實現(xiàn)分離。 - 氫鍵理論：該理論解釋了水分子與膜材料（如醋酸纖維素）之間的氫鍵作用，以及在壓力作用下水分子如何通過膜的多孔層流出。