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板框壓濾機(jī)與隔膜壓濾機(jī)的基本原理、結(jié)構(gòu)相同,不同之處是隔膜壓濾機(jī)使用的濾板是雙面帶有隔膜型腔。隔膜濾板與外形相同的濾板間隔排列形成一個(gè)個(gè)一定容積的濾室,當(dāng)物料過濾完成后,向隔膜型腔內(nèi)注入一定壓力的氣體(液體)使隔膜鼓起來反向?qū)V餅旋壓,以達(dá)到降低濾餅含水率目的。
廂式壓濾機(jī)大部分廠家都是中間進(jìn)料并且濾板是一整塊的濾板。板框式壓濾機(jī)濾板是由濾板和濾框兩部分組合成一塊板。隔膜濾板在濾板側(cè)面會(huì)有進(jìn)氣孔,中間是中空的,充氣以后會(huì)鼓起來,板框和廂式?jīng)]有這個(gè)功能,很好區(qū)別。板框壓濾機(jī)和廂式壓濾機(jī)的區(qū)別只在于濾板有區(qū)別,進(jìn)料口位置不一樣。其他方面沒有差別。隔膜壓濾機(jī)濾板和廂式壓濾機(jī)濾板外形一致,多了兩個(gè)進(jìn)氣孔,中空可充氣或水鼓起來。
板框壓濾機(jī)壓緊時(shí)壓力368bar,過濾壓力16bar,在運(yùn)行中板框持續(xù)壓緊,中間的水從淤泥介質(zhì)中滲出流走,由于壓力較大的緣故,板塊本身和濾布易出現(xiàn)損壞或堵塞。另外,由于油漬污泥的沾染,運(yùn)輸系統(tǒng)也常常會(huì)卡澀或行走不穩(wěn)。
造成板塊本身損壞的原因有:
1、當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時(shí),就會(huì)造成供料口的堵塞,此時(shí)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,此時(shí)板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓極易造成損壞。
2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí),同樣會(huì)造成板框本身受力過多以至于損壞。
3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以至于造成損壞。
4、濾板清理不凈時(shí),有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來,介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高,泥餅無法形成。
板框壓濾機(jī)在生產(chǎn)過程中總會(huì)有個(gè)這樣一個(gè)問題,那就是隨著時(shí)間的推移,濾板的損害會(huì)逐漸加劇,一個(gè)主要原因是壓濾機(jī)自身老化,導(dǎo)致了板框壓濾機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候發(fā)熱過熱,另一個(gè)原因就是壓濾機(jī)出產(chǎn)的時(shí)候保護(hù)的不完善造成的。
濾布的選擇滿足過濾器的過濾技術(shù)要求,濾板的直徑是過濾板的直徑,以及織物的直徑,應(yīng)在新的之前收縮過濾布制成。它小于板的直徑。當(dāng)支撐過濾板時(shí),孔應(yīng)相對(duì)同心。布容易關(guān)閉張力墻。否則,它不會(huì)實(shí)現(xiàn)濾波,過濾,低歸檔速率,圓柱體的壓接和預(yù)期過濾的結(jié)果。
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