目前袋式除塵器主要有三種類型：大氣反吹、風(fēng)機(jī)反吹和脈沖噴射。
大氣反吹利用系統(tǒng)的負(fù)壓和大氣的壓差，使大氣進(jìn)入布袋進(jìn)行清灰工作。由于壓力差小，清灰功率小，有需要延長清灰時(shí)間，同時(shí)增加過濾面積。只有這樣才能滿足除塵的需要，所以大氣壓反吹除塵器的體積一般都很大；
脈沖噴射清灰是利用高壓空氣在短時(shí)間內(nèi)吹到布袋上，使布袋晃動(dòng)，從而除去附著在布袋上的灰塵。由于噴吹時(shí)間短、噴射力大，附著在布袋上的粉塵容易落下，短時(shí)間的噴灰清洗幾乎不會(huì)影響除塵器的運(yùn)行，因此脈沖噴射式除塵器的體積一般較小，但需要配置高壓氣源和脈沖閥等設(shè)備。
布袋除塵器的主要部件布袋在高溫條件下工作時(shí)間長，在燃燒過程中由于燃料中的硫、氮等組分而形成易腐蝕的酸性物質(zhì)，因此布袋材料需要耐高溫、耐酸。此外，除塵箱的防銹也是非常重要的。由于燃料中含有硫、氮等元素，在燃燒和氧化過程中會(huì)變成酸，進(jìn)入消塵箱后很容易腐蝕消塵箱內(nèi)壁，因此要求在消塵箱內(nèi)壁涂上防腐涂料或用防腐材料制成。袋式除塵器新技術(shù)的改進(jìn)主要集中在如何提高布袋的清灰效果、耐腐蝕性、耐油性和防水性能，如改變布袋的擾動(dòng)位置，增加脈沖噴嘴的引氣量等。
袋式除塵器具有以下特點(diǎn)：
1、袋式除塵器除塵，除塵效率可達(dá)99%以上，0.5納米以上除塵效率可達(dá)99.99%以上。除塵器廠家使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋會(huì)受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。
2、具有廣泛的應(yīng)用范圍，可用于不同類型的瀝青拌和設(shè)備，處理風(fēng)量可大可小；本新型適應(yīng)性強(qiáng)，使用靈活，操作靈活，可選用不同功能的濾袋，適用于柴油、重油、雜質(zhì)油、煤等不同種類的燃料。此外，當(dāng)進(jìn)氣中粉塵濃度變化較大時(shí)，對(duì)除塵效率影響不大。
3、與濕式除塵設(shè)備相比，粉塵可按分級(jí)的大小回收利用，不存在污泥處理問題或形成二次污染；與其他除塵器相比，袋式除塵器沒有復(fù)雜的輔助設(shè)備和技術(shù)要求，成本和運(yùn)行成本低，使用壽命長。因此，袋式除塵器是瀝青混合料中常用的設(shè)備，也是理想的除塵系統(tǒng)。
早期瀝青拌和設(shè)備都配備了干式旋風(fēng)除塵器來過濾粉塵，由于干式旋風(fēng)除塵器只能去除大顆粒的粉塵，但粉塵中有大量小于5納米的細(xì)粉塵，所以除塵效率一般只有75%≤85%。隨著環(huán)保要求的提高和除塵技術(shù)的發(fā)展，瀝青混合料攪拌設(shè)備采用二次除塵來滿足廢氣排放的要求。瀝青混合料攪拌設(shè)備常用的除塵設(shè)備有干式除塵器、濕式除塵器、袋式除塵器。一次除塵采用干式除塵器，二次除塵采用濕式除塵和袋式除塵，可根據(jù)不同要求采用不同的除塵方法。

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