布袋除塵器就是袋式除塵器
袋式除塵設備采用了慣性除塵器和袋除塵器相結合的方式，具有二級收塵的作用。含塵氣體首入預收塵室，碰到設置的障礙物，迫使含塵氣流方向急劇改變。粗顆粒粉塵由于裝到障礙物而改變了原來的運動方向，一部分落入灰斗。余者隨氣流進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著于濾袋的外表面，凈氣透過濾袋后經(jīng)過上部凈氣室、排風道、風機排出。
隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，收塵器阻力隨即上升，需要進行清灰，附著在濾袋外表面的粉塵，利用吹入濾袋內(nèi)部的脈動氣流來進行清灰，清灰工作逐室進行。這種脈動氣流在使濾袋整體獲得均勻震動的同時，又可以從里向外吹透濾袋，因而有的青灰效果。清灰室的切換動作是由電磁閥控制，壓縮空氣帶動氣閥來完成的。整個清灰工作，由反吹風機、脈動閥、汽缸閥及清灰控制系統(tǒng)完成。
清灰控制方式分為定時、定阻兩種方式，定時控制根據(jù)達到設計阻力所需的時間調(diào)整清灰周期等時間參數(shù)，進行自動輪流清灰，周期運行。定阻控制按達到事先設定的收塵器阻力自動清灰。收塵器單室反吹風時間、每室之間的反吹時間間隔，卸灰動作時間、傳送時間等參數(shù)都可以人為改變。
清灰控制裝置分微處理機自動控制和手動控制兩種，微機系統(tǒng)控制定時清灰、卸灰，手動控制也可以分為定時定阻兩種。由操作工根據(jù)時間經(jīng)驗參數(shù)，按時間或壓力顯示儀表示阻力值進行清灰操作。
當含塵氣流由切線進口進入除塵器后氣流在除塵器內(nèi)作旋轉運動氣流中的塵粒在離
心力作用下向外壁移動到達壁面并在氣流和重力作用下沿壁落入灰斗而達到分離的目的。
二.旋風除塵器內(nèi)的流場分析
1流場組成
外渦旋——沿外壁由上向下旋轉運動的氣流。
內(nèi)渦旋——沿軸心向上旋轉運動的氣流。
渦流——由軸向速度與徑向速度相互作用形成的渦流。
包括上渦流——旋風除塵器頂蓋排氣管
外面與筒體內(nèi)壁之間形成的局部渦流它可降
低除塵效率
下渦流——在除塵器縱向外層及底部形成的局部渦流。
2旋風除塵器內(nèi)氣流與塵粒的運動
含塵氣流由切線進口進入除塵器沿外壁由上向下作螺旋形旋轉運動這股向下旋轉的
氣流即為外渦旋。外渦旋到達錐體底部后轉而向上沿軸心向上旋轉后經(jīng)排出管
排出。
這股向上旋轉的氣流即為內(nèi)渦旋。向下的外渦旋和向上的內(nèi)渦旋兩者的旋轉方向是相同的。
氣流作旋轉運動時塵粒在慣性離心力的推動下要向外壁移動。到達外壁的塵粒在氣流和
重力的共同作用下沿壁面落入灰斗。
氣流從環(huán)保除塵器頂部向下高速旋轉時頂部的壓力發(fā)生下降一部分氣流會帶著細小的塵
粒沿外壁旋轉向上到達頂部后再沿排出管
外壁旋轉向下從排出管
排出。這股旋轉氣流
即為上渦旋。如果除塵器進口和頂蓋之間保持一定距離沒有進口氣流干擾上渦旋表現(xiàn)比
較明顯。
礦山的粉塵主要來源于礦石微粒和其他粉狀物，狀態(tài)上分為干粉塵和濕粉塵。在礦山開采以及后續(xù)加工生產(chǎn)過程中，粉塵產(chǎn)生主要集中在鉆爆過程、破碎、篩分和皮帶傳送、運輸、轉載過程中。一條完整的礦山加工生產(chǎn)線，需要經(jīng)過破碎、篩分、研磨、運輸、集料等工序，每一道工序，伴隨著礦石的碎裂與移動，細微級顆粒會逐步分離出來，從而會產(chǎn)生越來越多的粉塵。
除塵布袋骨架質(zhì)量影響除塵工作效率
除塵布袋骨架 是采用多頭焊接設備一次焊接成型，焊接應可靠、無脫焊、漏焊、假焊、表面應該平滑光潔、污凹凸不平和毛刺。布袋籠骨的兩端一般都配有文氏管、法蘭、底盤等配件。這些配件在是采用模具沖壓制成，在焊接之前所有鋒利的快口都應修磨成R形，以防止在安裝布袋骨架時損壞濾袋和損傷安裝人員。除塵布袋骨架的表面防腐蝕處理，根據(jù)安裝要求可采用磷化、鍍鋅、噴塑等方式處理，以應用與不同的工礦環(huán)境。
除塵布袋骨架是采用直徑為3-4個的碳鋼絲或不銹鋼絲為原材料，由縱筋和支撐環(huán)縱橫疊交焊接成的籠形件。除塵布袋骨架安裝在脈沖除塵器和氣箱式脈沖除塵器中的花板孔上,用來支撐除塵濾袋防止塌陷，有助于粉塵的清除和提供除塵效率。粉塵是附著在除塵濾袋的外表面,含塵氣體經(jīng)過除塵器時,粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部后經(jīng)風機排出。
地址：河北省滄州市泊頭市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)一號路
公司名稱：泊頭市綠創(chuàng)環(huán)保設備有限公司
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