新型單向流潔凈工作臺，采用可調風量風機系統(tǒng);配以上下移動、可自由定位的移門;輕觸型開關調節(jié)電壓大小，工作區(qū)風速始終處于理想狀態(tài)。

它廣泛用于醫(yī)療衛(wèi)生、制藥、生化實驗、電子、精密儀器、儀表等行業(yè)，并提供無菌無塵潔凈環(huán)境的局部凈化工作臺。

安裝調整
1. 工作臺應置于潔凈廠房或較干凈的環(huán)境內。

2. 工作臺安裝的地點應遠離塵源和震源。

3. 工作臺開箱和就位過程中,應小心輕放,嚴禁碰撞或橫倒。

4. 在開機工作之前應仔細閱讀本使用說明書。

生產線特點
1、風機采用德國原產直驅式EBM離心風機，具有命、低噪聲、免維護、震動小、可無級調速等特性。工作壽命長達3萬小時或以上。風機調速性能穩(wěn)定，在過濾器終阻力的狀態(tài)下仍可風量不變。

2、采用超薄型無隔板過濾器，將靜壓箱尺寸縮到小，再配以不銹鋼臺面和玻璃側擋板使整個工作室顯得寬敞明亮。

3、裝有德威爾壓差表，明確指示過濾器兩側的壓差，并及時提醒更換過濾器。

4、采用可調風量送風系統(tǒng)調節(jié)風速，使工作區(qū)風速處于理想狀態(tài)。

5、方便拆卸式大風量預過濾粗效過濾器，更好地保護過濾器,且風速。

6、垂直流形，開放臺式，操作方便。

7、產品出廠前均按美國聯(lián)邦標準209E逐臺嚴格檢驗，可靠性。

8、特別適合于組裝成超凈生產線，可根據(jù)工藝需要布置為單臺使用，也可多臺串聯(lián)形成100級流水裝配線。

附:超凈生產線生產過程控制說明:

1 百級正壓隔離系統(tǒng)

1.1 超凈線通過進風系統(tǒng)、回風系統(tǒng)、手套隔離等裝置來大程度避免外界污染帶入百級區(qū)域,要求灌裝封蓋區(qū)正壓大于洗瓶區(qū)，目前此三個區(qū)域設定值如下:灌裝封蓋區(qū):12pa，洗瓶區(qū):6pa。非確實有需要，不得隨意關閉百級風機，這樣容易造成出風口區(qū)域污染，帶來微生物隱患。

1.2 當灌裝或者封蓋區(qū)變頻風機轉速達到后仍然不能達到設定的壓力值時，系統(tǒng)報警，提示更換百級過濾器。

1.3 千級凈化室要求:要求千級灌裝室正壓控制在15Pa，控制室正壓控制在10Pa，灌裝室壓力控制室壓力。

1.4 百級初效過濾器的維護:常規(guī)一個月更換一次初效濾網。灌裝百級系統(tǒng)只有初效和過濾器，初效過濾器一般每周檢查背面是否較臟，較臟則需要更換。

1.5百級過濾器的安裝:灌裝百級過濾器比較精密，在安裝和更換時候要小心不要用手接觸到濾紙部分(濾紙系玻璃纖維紙，比較容易弄破)，同時注意密封條的保護。

潔凈工作臺通過風機將空氣吸入預過濾器，經由靜壓箱進入過濾器過濾，將過濾后的空氣以垂直或水平氣流的狀態(tài)送出，使操作區(qū)域達到百級潔凈度，生產對環(huán)境潔凈度的要求。 超凈工作臺根據(jù)氣流的方向分為垂直流超凈工作臺(Vertical Flow Clean Bench)和水平流超凈工作臺(Horizontal Flow Clean Bench)，根據(jù)操作結構分為單邊操作及雙邊操作兩種形式，按其用途又可分為普通超凈工作臺和生物(醫(yī)藥)超凈工作臺。

超凈工作臺從氣流流向分為:垂直流超凈工作臺和水平流超凈工作臺;超凈工作臺從操作人員數(shù)上分:分為單人工作臺和雙人工作臺;超凈工作臺從結構上分:分為常規(guī)型和新型推拉以及自循環(huán)型(垂直流)。

超凈工作臺根據(jù)氣流的方向分為垂直流超凈工作臺(vertical flow clean bench)和水平流超凈工作臺(horizontal flow clean bench)，垂直流工作臺由于風機在頂部所以噪音較大但是風垂直吹多用在醫(yī)藥工程這樣人的身體健康;水平流工作臺噪音比較小風向往外所以多用在電子行業(yè)，對身體健康影響不大。根據(jù)操作結構分為單邊操作及雙邊操作兩種形式，按其用途又可分為普通超凈工作臺和生物(醫(yī)藥)超凈工作臺。

凈化工作臺的維護
1、根據(jù)實際使用情況，定期將初效過濾器拆下清洗，清洗周期一般為3~6個月。(若長期不洗，積塵將影響進風量不足而降低潔凈效果)。

2、當正常調換或清洗初效空氣過濾器后，仍不能達到理想的截面風速時，則應調節(jié)風機的工作電壓(旋動旋鈕)，從而達到理想的均勻風速(新工作臺始用時把風機的工作電壓調整到80V~90V即可)。

3、一般在使用十八個月后當風機工作電壓調整至高點時，仍不能達到理想之風速時，則說明空氣過濾器積塵過多(濾料上濾孔已基本被堵，要及時更新)，一般空氣過濾器的使用期限為十八個月。

4、更換空氣過濾器時，應注意型號規(guī)格尺寸的正確(原生產廠家配置)，按箭頭風向裝置，并應注意過濾器的周邊密封，無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。