蘇州大型流水線隧道式加熱爐-隧道式臺車烘干爐-汽車油封二次硫化干燥箱

蘇州豫通自動化電熱設備有限公司創(chuàng)建于2013年，公司雖然是一個新組建的公司，但是經過多年的積累成，現(xiàn)已成為電熱設備行業(yè)中一顆新星，豫通以的技術，的產品，完善的售后服務在行業(yè)中享有良好的信譽及口碑，更贏得了每一位客戶及合作伙伴的信任。豫通人一貫秉承：誠信原則，非常重視客戶的意見和感受，客戶滿意度是我們的追求。烘箱
蘇州豫通自動化電熱設備有限公司是從事生產銷售、維護：電熱烘箱、工業(yè)烤箱、臺車烘箱、電焊條烘箱、充氮烘箱、真空烘箱、防爆烘箱、浸漆干燥箱電熱鼓風干燥箱、熱風循環(huán)烘箱、試驗電爐、工業(yè)電爐等大型、小型各種烘箱、電爐設備,行業(yè)烘干設備等系列產品

大型流水線隧道式加熱爐-隧道式臺車烘干爐-汽車油封二次硫化干燥箱

大型流水線隧道式加熱爐又稱隧道烤爐，連續(xù)式干燥烘箱。被干燥烘烤的物料連續(xù)從進料口進入，通過傳送裝置勻速經過加熱隧道，向出料口運行。物料在運行過程中被加熱，將濕氣或溶劑蒸發(fā)后排出室外。通常還設有冷卻段，物料冷卻后進入下道工序。
大型流水線隧道式加熱爐，隧道電爐，隧道干燥箱適用范圍：隧道烘箱廣泛應用于食品、化工、制藥、電子、五金、包裝等行業(yè)，是大量連續(xù)干燥烘烤的理想設備。結構：
?由進料段、升溫段、恒溫段、降溫段及出料段組成，整套設備包含加熱系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、熱風循環(huán)系統(tǒng)、排濕排污系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)。

制作要求根據物料特性及工藝要求選擇烘箱的內部及外殼材質，一般低溫（200℃以下）、無腐蝕、無潔凈度要求的隧道烘箱，采用普通碳鋼板表面防銹后噴漆。也可以內膽及風道采用鍍鋅板。中溫（200~350℃）隧道烘箱、有腐蝕性揮發(fā)物以及對烘箱內潔凈度有一些要求，一般采用201、202、304不銹鋼做內膽，外殼根據車間狀況及工藝要求選擇低于或等于內膽材質配置。
特殊要求的也會采用到316、316L等其他材質。
傳送方式一般有鏈條式傳動、網帶式傳動、網鏈式傳動、網布式傳動、鏈桿式傳動、輥底式傳動、振動傳送、氣流傳送等，主要是根據物料形態(tài)、有無料盤、烘烤溫度選型。
加熱元件主要有：電加熱管、遠紅外石英管、輻射管、蒸汽散熱器、導熱油傳導、熱水加熱、外置加熱包送風式等。
如下道工序對物料表面溫度有要求，需設置冷卻裝置，一般為風冷式結構。
電器控制一般采用PID智能溫控儀配控溫固態(tài)繼電器控溫，也可配置PLC加打印機對過程記錄、固定工藝操作程序以及更高要求地進行電器控制。
隧道烘箱選型的技術要求：
1、被干燥烘烤的物料名稱及成份；
2、物料干燥烘烤前的濕基（含水或含溶劑的比例）；
3、物料干燥烘烤后的濕基；
4、每班（8小時）產量（成品重量）；
5、物料能承載的高工作溫度（耐熱性）；
6、能提供何種熱源；
7、車間對設備的安全要求（防爆、防火、防濕、防高溫、限電荷等）；
8、設備使用率以及對備品配件的要求。圍： 　供化工、造船等工業(yè)焊接工藝焊條預熱、干燥之用,也可以作不銹鋼工件的熱處理及一般的脫水干燥之用。?


大型流水線隧道式加熱爐-隧道式臺車烘干爐-汽車油封二次硫化干燥箱


隧道烘箱參數明細：
設備名稱： 隧道式加熱爐 電器控制箱位置： 箱體頂部（也可選擇立立柜）
設備型號： 工作溫度范圍： RT+10~200℃
使用電壓： 380V/N+3+地/50HZ 控溫精度： ±1℃
加熱功率： 15KW/分1組檔位控制 溫度均勻性： ±5℃
鼓風功率： 370W/380V*4組 客戶常用溫度： 80~150?℃
規(guī)格尺寸：
加熱箱內尺寸： 300×1000×2000×2機臺傳送帶空間高度 高H×寬W×長L（mm）
傳送帶尺寸： 650×950×9000?傳送帶到地面高度 高H×寬W×長L（mm）
整機外形尺寸： 1150×1360×9200機臺整體高度 高H×寬W×長L（mm）
箱體制作材料：
機臺結構概述： 本產品采用兩側風道出風，側部風道回風循環(huán)，采用特氟龍網帶或者鏈條式不銹鋼人字型傳送網帶，比較平整，上料段250 mm，中間加熱烘干段為：20 00×2mm，后面出料段為：2500mm，加熱元件安裝在烘箱側部風道內，循環(huán)電機安裝烘箱頂部，可以讓電機壽命延長，進出料口采用高速冷卻風扇加快產品成型。
箱體外壁材料： 1.2mm A3碳鋼冷扎板 板金折彎焊接鉚釘拼接。
箱體風板材料 1.2mm SUS430#不銹鋼鋼板 板金折彎機床沖孔。
箱體風道材料 1.0mm SUS430#不銹鋼鋼板 板金折彎焊接鉚釘拼接。
箱體機架材料： 40*80型材
箱體腳架材料： 40*40型材
底部固定： 采用12個可調整滑輪定位腳。
保溫層厚度及材料： 100K級高密度硅酸鋁纖維填充（保溫層厚度為100mm）。
外箱涂裝材料 防銹處理后，表面覆環(huán)保錘紋漆，顏色客戶可，建議藍白。
門簾制作方式:
門簾材料： 采用耐高溫硅橡膠。
傳送動力系統(tǒng)：
傳送動力： 采用1500W臺制變頻調速電機。
傳送鏈條： 采用2條1分長軸距碳鋼鏈條。中間穿桿為10mm圓鋼。
變頻器： 采用1：120變頻調速，速,?度范圍：0-100mm/min?。
傳送帶： ,?采用特氟龍網帶或者不銹鋼人字型網格傳送帶，比較平整，容易清潔。
進氣及排氣：
進氣： 3個孔徑60mm。位置在循環(huán)電機旁，作為冷風補償進風。
排氣： 1?個孔徑100mm，位置在頂部，手動開關強排風機，廢氣排放到車間外 。
循環(huán)系統(tǒng)：
鼓風方式： 強壓循環(huán)運風
電機裝置： 3臺1100W/380V長軸電機安裝箱體頂部
風輪材料： 合金風輪
風輪尺寸： 170*290mm
加熱系統(tǒng)：
加熱元件： 采用覆套式遠紅外發(fā)熱器?(SHEATHED HEATER)無塵化W型不銹鋼管狀電熱發(fā)生器，2.5KW/件，總6件，加熱元件總功率15KW，分1組加熱開關，連續(xù)使用壽命可達5萬-6萬小時以上
加熱元件數量： 6
加熱元件裝置： 風道
升溫時間： 升溫速度要求2℃/分鐘以上，不能超過10℃/分鐘。
從常溫升溫至60℃，不大于10分鐘，
從常溫升溫至100℃，不大于20分鐘。
測試時須知：測試點應距離內壁材料至少100毫米，距離門簾至少120毫米。測試時間應在到達溫度（恒溫狀態(tài)）后至少10-15分鐘。
電器配置:（客戶可控制電器品牌，價格另議）
1.溫 控 儀： LED/智能/數顯/溫控儀,控溫精度±1℃，帶P.I.D調節(jié)，自動恒溫。
2.時間設定裝置： HS48S-99.99定時裝置，可人工/自動開關，當溫度到達所設定溫度
時即開始計時，當時間到達所設定范圍后即切斷加熱電源。
3.聲光報警裝置： APT/AD16型聲光報警裝置，設定時間結束報警提示。
4.控制電路電壓： 220V / 50HZ
5.測溫裝置： 2支不銹鋼鎧甲?PT100電阻溫度傳感裝置，測溫±1％FS。
6.保護系統(tǒng)： 漏電保護，斷路保護,電機過載保護，接地保護。
7.斷路器啟動： 帶漏電保護的斷路器啟動，有效保護所有電器元件。
8.SSR固態(tài)輸出： SSR固態(tài)輸出，采用（）品牌電氣。
9.開關及指示燈： 采用（正泰）品牌電氣，不易損壞。
10．其它電器元件： 采用（正泰）品牌電氣（全國正泰電器店有售，配件容易采購）。


大型流水線隧道式加熱爐-隧道式臺車烘干爐-汽車油封二次硫化干燥箱





烘箱技術參數?：
型號 每次干燥量(kg) 風機
功率 電功率 散熱面積(m2) 風量(m3/h) 溫差
(℃) 烘盤 外形尺寸
寬×深×高
W×D×H(mm) 配套烘車
CT-I 120 1.1 15 20 1400 ±2 48 2360×1200×2370 2
CT-II 240 1.1 30 40 5200 ±2 96 2360×2200×2370 4
CT-III 360 2.2 45 80 9800 ±2 144 3300×2200×2560 6
CT-IV 480 2.2 60 100 9800 ±2 192 4250×2200×2560 8
CT-C-I 120 0.38 15 20 3450 ±2 48 2300×1200×2300 2
CT-C-II 240 0.76 30 40 6900 ±2 96 2300×2200×2300 4
CT-C-III 360 1.14 45 80 10350 ±2 144 2300×3220×2000 6
CT-C-IV 480 1.52 60 100 13800 ±2 192 4460×2200×2290 8
CT-C-O 30 0.45 9 5 3450 0 8 1460×1000×1750 0
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