PPC32系列氣箱脈沖布袋除塵器的主要結(jié)構(gòu)：主體由箱體、袋室、灰斗及卸灰機構(gòu)、進出風道、清灰機構(gòu)五大部分組成，并配有支柱、爬梯、欄桿、氣路系統(tǒng)、PLC可編程序控制柜等。
1、箱體
箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用，并制成全密閉形式，清灰時，壓縮空氣首入箱體，并沖入各濾袋內(nèi)部。箱體頂部做成2％斜面，在戶外使用時可防止積水，頂部還設(shè)有人孔檢修門，安裝和更換袋籠、濾袋全部在這里進行，十分方便，根據(jù)規(guī)格的不同，箱體內(nèi)又分成若干個室，相互之間均用鋼板隔開，互不透氣，以實現(xiàn)離線清灰，每個室內(nèi)均設(shè)有一個提升閥，以通斷過濾煙氣流。
2、袋室
袋室在箱體的下部，主要用來容納袋籠和濾袋，并形成一個過濾空間，煙氣的凈化主要在這里進行，同箱體一樣，根據(jù)規(guī)格的不同也分成若干個室，并用隔板隔開，以防在清灰時各室之間的相互干擾，并形成一定的沉降空間。
3、灰斗及清灰機構(gòu)
灰斗布置在袋室的下部，它除了存放除集下來的粉塵以外，還作為進氣總管使用(下進氣式)，當含塵氣流方向的改變，使得較粗的塵粒在這里就得到分離，灰斗布置有螺旋輸送或空氣斜槽等輸送設(shè)備，出口還設(shè)有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥等鎖風設(shè)備，可連續(xù)進行排灰。
4、進出風口
進出風口根據(jù)除塵器的結(jié)構(gòu)形式分二種，窄體型(PPC32系列)的進風口為圓筒形，直接焊在灰斗的側(cè)板上，出風口安排在箱體下部，袋室側(cè)面，通過提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通；寬體型(PPC64、PPC96、PPC128系列)的進出風口制成一體，安排在袋室側(cè)面、箱體和灰斗之間，中間用斜隔板(導(dǎo)流板)隔成互不透氣的二部分，分別為進氣口和出氣口，這種結(jié)構(gòu)形式體積雖大些，但氣流分布均勻，灰斗內(nèi)預(yù)除塵效果好，適合于煙氣含塵濃度較大的場合使用。
5、脈沖清灰裝置
脈沖清灰裝置安裝在箱體的頂部，負責每個室的定期清灰，其包括電磁脈沖閥、提升閥、氣包、油水分離器、減壓裝置等。
PPC32系列氣箱脈沖布袋除塵器工作原理：
當含塵煙氣由進風口進入袋室(PPC32系列經(jīng)灰斗進入袋室)以后，經(jīng)導(dǎo)流板轉(zhuǎn)向灰斗，同時氣流速度變慢，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分較細塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化的煙氣由濾袋內(nèi)部進入箱體，再由閥板孔、出風口、抽風機排入大氣，達到除塵的目的。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側(cè)的積塵也逐漸增多，從而使除塵器的運行阻力也逐漸增高，當阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200～1500Pa)時，清灰控制器發(fā)生信號(系統(tǒng)定為定阻清灰方式時)，控制提升閥關(guān)閉閥板孔，以切斷過濾煙氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時間(0.1～0.15秒)向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、震動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完畢之后，提升閥再次打開，除塵器又進入過濾狀態(tài)。

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