氫氧化鈉或氯化鋅鹽等化學(xué)物質(zhì)浸漬，然后在℃范圍內(nèi)碳化。認(rèn)為炭化/活化過程與化學(xué)活化同時進行。在某些情況下，這種技術(shù)可能會有問題，因為，例如，鋅的微量殘留可能留在終產(chǎn)品中。然而，活性炭的化學(xué)活化優(yōu)于物理活化，因為活化材料所需的溫度較低，所需較短

蜂窩活性炭在生產(chǎn)的過程中，不管是防水型還是不防水型的，都有一個成品后干燥的過程。
一是自然風(fēng)干，二是經(jīng)過窯爐高溫烘干，一般不防水型蜂窩活性炭只需在自然風(fēng)干的條件下干燥即可完成干燥過程，但是防水型的蜂窩活性炭。

一般干燥的方法有兩種一定是要經(jīng)過自然風(fēng)干后再放進高溫窯爐煅燒后10個小時后才可以算是完成干燥過程。
得出的蜂窩活性炭才可以能夠具有防水型和高吸附性的效果，這種防水型蜂窩活性炭比常規(guī)的在功能上具有很大的優(yōu)勢。

只有經(jīng)過這種高溫窯爐煅燒后因此防水型蜂窩活性炭在成本上是遠一般的蜂窩活性炭的。
脫附性能和氣體動力學(xué)性能，可廣泛用于凈化處理含有甲苯，二甲苯，苯，等苯類，酚類，脂類，醇類醛類等有機氣體，惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。
大風(fēng)量的各類有機廢氣凈化系統(tǒng)中。被處理廢氣在通過防水型蜂窩活性炭方孔時能夠充分與活性炭接觸，吸附效率可達67.16%，風(fēng)阻系數(shù)小。
防水型蜂窩活性炭大量應(yīng)用在低濃度具有優(yōu)良的吸附采用防水型蜂窩活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化，吸附床體積小，設(shè)備能耗低。

涂層式蜂窩結(jié)構(gòu)由蜂窩結(jié)構(gòu)和涂在載體上的炭層組成因為涂層成片脫落會造成活性炭材料減少且對式裝置有害，因此。
質(zhì)量和熱量的傳遞特性在各個通道內(nèi)完全一致，這就避免了固定床中顆粒催化劑隨意性堆積而造成流體不均勻和產(chǎn)生熱點現(xiàn)象的可能性。

吸附位又可提供連續(xù)吸附，因此壁厚蜂窩活性炭應(yīng)該具有更好的吸附效率和吸附容量。
壁厚是十分重要的參數(shù)?？梢酝ㄟ^改變壁厚來提高它的吸附效率。在孔隙率相同的情況下這樣真實的表面或體積流速會增大，同時。
但并不是吸附分子與吸附點一一對應(yīng)的方式進行吸附，而是吸附分子從吸附力強，直徑小的孔隙開始，逐漸向直徑大的空隙中填充，直至所有孔隙都充滿吸附質(zhì)。
在調(diào)整蜂窩活性炭的結(jié)構(gòu)的時候，可以通過調(diào)整蜂窩活性炭的成分，以改變微孔孔隙率。
微孔數(shù)量同樣是非常重要的參數(shù)。蜂窩活性炭的吸附是由于孔隙 表面上存在著一定的附著點達到飽和吸附狀態(tài)為止。
蜂窩狀活性炭由于其風(fēng)速阻力小、凈化、安裝、更換簡便。因此，在氣體凈化行業(yè)中，蜂窩狀活性炭更受廣大用戶的歡迎。常用的蜂窩狀活性炭的規(guī)格主要是:100*100*100mm，孔徑為1.5-3mm圓孔的蜂窩狀活性炭。